Производственная линия с одноуровневой сушильной камерой полностью раскрывает потенциал технологии TAS. После экструзии паста предварительно подсушивается и затем подается в основную сушилку. После нескольких ускоренных этапов сушки и стабилизации в сушильной камере продукт поступает в охладитель с правильным уровнем влажности и отличными органолептическими свойствами.
Дозирование и выпрессовывание
Резервуар из нержавеющей стали с датчиком уровня теста. Процесс происходит в вакууме при низкой температуре. Благодаря медленному вращению смесительных лопаток замешиваемое тесто не подвергается механическому стрессу и продукт сохраняет превосходную эластичность.
Распределитель
Один или несколько спредеров со стержнями длиной 1500, 2000 или 2500 мм. Все версии включают в себя устройство, которое подбирает обрезки и повторно подает их в резервуар для смешивания.
Предварительная сушилка
Камера предварительной сушки удаляет воду из самого верхнего слоя пасты и готовит продукт к следующей стадии сушки.
Сушильная камера TAS HP
Каждая секция этой машины оснащена вентиляционными блоками, теплообменниками и станциями для удаления воздуха, что обеспечивает возможность точного управления температурой и влажностью в каждой точке сушильной камеры.
Охладитель
Он снижает температуру пасты перед этапом упаковки. Доступ к нему возможен с обеих сторон для облегчения технического обслуживания.
Устройство съема-резки
Это устройство снимает пасту с бастунов и режет ее до нужной длины.
Downloads
Аналитика GEA

Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.

Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.

Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.

