В линейке одноуровневых производственных линий используются все новейшие технологические решения, такие как TAS и вакуумная технология.
Резервуар из нержавеющей стали с датчиком уровня теста. Процесс происходит в вакууме при низкой температуре. Благодаря медленному вращению смесительных лопаток замешиваемое тесто не подвергается механическому стрессу и продукт сохраняет превосходную эластичность.
Один или несколько спредеров со стержнями длиной 1500, 2000 или 2500 мм. Все версии включают в себя устройство, которое подбирает обрезки и повторно подает их в резервуар для смешивания.
Камера предварительной сушки удаляет воду из самого верхнего слоя пасты и готовит продукт к следующей стадии сушки.
Каждая секция этой машины оснащена вентиляционными блоками, теплообменниками и станциями для удаления воздуха, что обеспечивает возможность точного управления температурой и влажностью в каждой точке сушильной камеры.
Он снижает температуру пасты перед этапом упаковки. Доступ к нему возможен с обеих сторон для облегчения технического обслуживания.
Это устройство снимает пасту с бастунов и режет ее до нужной длины.
Благодаря новому производственному комплексу SmartParc предприятия пищевой промышленности в Великобритании сокращают эксплуатационные расходы и выбросы в атмосферу. Эта модель совместного производства, в основе которой лежит технология нагревания и охлаждения GEA, демонстрирует, как инновации ускоряют реализацию отраслевых амбиций по достижению нулевого уровня выбросов.
«Сварить яйца так же просто как и сварить пиво». Это такое сравнение, которое заставляет вас улыбнуться — и тут что-то щелкает в голове: что-то сложное вдруг становится простым. В этом фильме, действие которого происходит в сельскохозяйственной глубинке США, мы рассматриваем прецизионную ферментацию и реальную работу, необходимую для превращения идеи в продукты питания.