Смесители жидкостей
Гидроструйные смесители типа fm1 основаны на проверенной технологии струйного насоса и часто используются для смешивания и обеспечения циркуляции жидкостей.
Гидроструйные смесители – это струйные насосы, предназначенные для перемешивания и обеспечения циркуляции жидкостей. Сфера применения гидроструйных смесителей ограничена только вязкостью жидкостей, которые необходимо перемешать. Как правило, струйные смесители используются в тех случаях, когда жидкость, которую необходимо перемешать, может подаваться центробежным насосом.
Гидроструйные смесители используются в резервуарах, танках для хранения и нейтрализаторах.
Струя жидкости, выходящая из рабочего сопла, создает частичный вакуум во входном конусе диффузора, и, следовательно, поток жидкости затягивается и захватывается из резервуара. Рабочая струя смешивается с захваченной жидкостью и ускоряет ее поток. Жидкая смесь, выходящая из струйного смесителя, распространяется в форме конуса и захватывает больше находящейся рядом жидкости.
При правильной установке одного или нескольких струйных смесителей можно получить трехмерный поток в емкости, где происходит смешивание содержимого до однородного состояния.
Для оценки количества смесителей решающими являются следующие критерии:

Оптимизация смешивания

GEA JetmixStar оптимизирует смешивание с помощью моделирования вычислительной гидродинамики (CFD). Отсутствие движущихся частей, практически полное отсутствие необходимости в проведении технического обслуживания, практически неограниченный срок службы.

Благодаря современным опытным установкам и испытательным стендам наш научно-исследовательский центр имеет все возможности для проведения испытаний в области технологий струйных насосов и вакуумных систем.

Эжекторы с регулируемым расходом основаны на проверенной технологии струйного насоса GEA и часто используются для регенерации тепла.

Пароструйные вентиляторы основаны на проверенной технологии струйного насоса и часто используются для нагнетания воздуха, газов и паров.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.

От садов Капской провинции до прилавков магазинов в 40 странах — южноафриканская компания Betko из сферы складской логистики построила свой бизнес на свежести, соблюдении сроков и надежности. Используя технологию холодильного хранения в условиях регулируемого состава воздуха от GEA, компания теперь может хранить яблоки и груши до 14 месяцев и сократить пиковое энергопотребление на 20%, а в основе всего этого лежит более 30 лет сотрудничества.