Области применения
Гидроструйные смесители – это струйные насосы, предназначенные для перемешивания и обеспечения циркуляции жидкостей. Сфера применения гидроструйных смесителей ограничена только вязкостью жидкостей, которые необходимо перемешать. Как правило, струйные смесители используются в тех случаях, когда жидкость, которую необходимо перемешать, может подаваться центробежным насосом.
Гидроструйные смесители используются в резервуарах, танках для хранения и нейтрализаторах.
Как устроены гидроструйные смесители?
Струя жидкости, выходящая из рабочего сопла, создает частичный вакуум во входном конусе диффузора, и, следовательно, поток жидкости затягивается и захватывается из резервуара. Рабочая струя смешивается с захваченной жидкостью и ускоряет ее поток. Жидкая смесь, выходящая из струйного смесителя, распространяется в форме конуса и захватывает больше находящейся рядом жидкости.
При правильной установке одного или нескольких струйных смесителей можно получить трехмерный поток в емкости, где происходит смешивание содержимого до однородного состояния.
Для оценки количества смесителей решающими являются следующие критерии:
- Геометрия и размер резервуара или бассейна
- Смешиваемая жидкость
- Продолжительность перемешивания
- Максимальный и минимальный уровень жидкости
Преимущества
- Отсутствие подвижных частей
- Не требует техобслуживания
- Может устанавливаться практически в любых условиях
- Быстрый и простой ввод в эксплуатацию
- Почти неограниченный срок службы при выборе подходящего материала конструкции
- Может изготавливаться из различных конструкционных материалов
- Низкая первоначальная стоимость
- Простые и надежные
- Практически неизнашиваемые
Оптимизация смешивания
GEA JetmixStar
Downloads
Смежные продукты
GEA JetmixStar: оптимизация смешивания
GEA JetmixStar оптимизирует смешивание с помощью моделирования вычислительной гидродинамики (CFD). Отсутствие движущихся частей, практически полное отсутствие необходимости в проведении технического обслуживания, практически неограниченный срок службы.
Испытательные стенды для эжекторов в научно-исследовательском центре в Карлсруэ
Благодаря современным опытным установкам и испытательным стендам наш научно-исследовательский центр имеет все возможности для проведения испытаний в области технологий струйных насосов и вакуумных систем.
Эжекторы с регулируемым расходом
Эжекторы с регулируемым расходом основаны на проверенной технологии струйного насоса GEA и часто используются для регенерации тепла.
Пароструйный вентилятор
Пароструйные вентиляторы основаны на проверенной технологии струйного насоса и часто используются для нагнетания воздуха, газов и паров.
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
