Благодаря современным опытным установкам и испытательным стендам наш научно-исследовательский центр имеет все возможности для проведения испытаний в области технологий струйных насосов и вакуумных систем.
Компания GEA располагает несколькими испытательными стендами для различных типов струйных насосов. В качестве рабочей среды можно использовать воду, сжатый воздух или пар. Эти установки используются для контроля качества и производства, а также для разработки новых и усовершенствованных струйных насосов.
Лишь немногие компании могут располагать подобным испытательным оборудованием, включая стенд для испытания одноступенчатых и многоступенчатых пароструйных вакуумных насосов. Здесь можно испытать эжекторы с давлением всасывания из атмосферы до 0,1 мбар.
Для наших клиентов результаты подтверждают функционирование эжекторов в соответствии с техническими условиями, при этом они являются надежной отправной точкой для решения проблем при запуске и эксплуатации.
В год испытаниям подвергается более 500 струйных насосов. Архив из более чем 25 000 отчетов об испытаниях является основой для точного и надежного проектирования эффективных эжекторов.
Downloads
Смежные продукты
Пароструйные системы охлаждения
Пароструйные системы охлаждения основаны на проверенной технологии струйного насоса и часто используются для прямого охлаждения жидкости без добавления дополнительного хладагента путем интенсивного испарения в вакууме.
Комбинированные пароструйные и вакуумные жидкостные кольцевые насосы
Комбинированные пароструйные и вакуумные жидкостные кольцевые насосы (LRVP) основаны на проверенной технологии струйного насоса и часто используются для создания и поддержания вакуума.
Вакуумные системы с высокой коррозионной стойкостью
Многоступенчатые пароструйные вакуумные насосы из графита для применения в агрессивных средах.
Эжекторы с регулируемым расходом
Эжекторы с регулируемым расходом основаны на проверенной технологии струйного насоса GEA и часто используются для регенерации тепла.
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
