Концепция непрерывного поточного смешивания GEA DICON® для производства напитков
Производство напитков сталкивается с постоянными требованиями к повышению эффективности и в то же время стремится к сокращению периодов освоения нового продукта. Это особенно актуально для производителей многокомпонентных продуктов, которые стремятся получить выгоду от производственных систем, которые являются экономически эффективными, гибкими и помогают обеспечить воспроизводимость процесса. Именно поэтому мы разработали технологию GEA DICON® для непрерывного поточного смешивания.
Так что же на самом деле означает «непрерывное поточное смешивание»? Вот основные моменты:
- Отдельные жидкие компоненты смешиваются непосредственно в трубопроводе.
- Все компоненты одновременно вводятся в процесс смешивания.
- Соотношение компонентов точно и постоянно измеряется и контролируется.
- Только смешанный до однородного состояния готовый продукт выходит из смесительной установки.
- Критически важные параметры продукта контролируются и измеряются с помощью линейных анализов качества.
Различные типы поточных систем смешивания GEA DICON®
- Поточная смесительная система непрерывного действия GEA DICON®-C для смешивания безалкогольных напитков
- Поточная смесительная система непрерывного действия GEA DICON®-S для смешивания сиропа для безалкогольных напитков
- Поточная смесительная система непрерывного действия GEA DIVA для приема и смешивания спирта
GEA DICON®-C
Поточная смесительная система непрерывного действия GEA DICON®-C для смешивания безалкогольных напитковЭта многоцелевая технология не ограничивает количество смешиваемых компонентов и может работать с расходом до 1 л/ч в линиях концентрата. Расход жидкости, измеряемый точными расходомерами, передается на контроллер автоматической системы, который сравнивает измеренные значения с предварительно выбранными коэффициентами смешивания и приводит в действие управляющие устройства для обеспечения точного соответствия параметров смешивания заданным значениям. Краткосрочные контрольные отклонения полностью компенсируются. Деаэрационные и испытательные сосуды предотвращают включения воздуха и любые возможные погрешности измерения. Они также позволяют системе проводить регулярные проверки расходомеров. Модулирующие клапаны и (или) нагнетательные насосы с преобразователем частоты используются в качестве управляющих устройств. После поточного смешивания продукт может поступать в карбонизатор GEA DICAR, который устанавливает содержание CO2 и контролирует в техпроцессе основные критерии продукта, в частности, градус Брикса и электропроводность. При необходимости технология также может быть настроена на автоматическую коррекцию, например, отклонений градуса Брикса, в системе GEA DICON®-C.Особенности системы GEA DICON®-C
- Непосредственное смешивание продуктов в трубопроводе, без необходимости использования смесительных баков
- Продукты поступают в систему только в небольшом количестве, предусмотрена быстрая доступность продуктов
- Высокая точность благодаря использованию точных расходомеров
- Циклический текущий контроль расходомеров во время работы
- Цифровой контроллер не подвержен какому-либо сбою, вызванному преобразованием сигнала, и полностью компенсирует любые краткосрочные отклонения
- Уникальные алгоритмы контроля от GEA для оперативного управления
- Компактное, прошедшее заводские испытания устройство, готовое к подключению
- Можно сочетать с карбонизатором GEA DICAR
GEA DICON®-S
Поточная смесительная система непрерывного действия GEA DICON®-S для смешивания сиропа для безалкогольных напитковРасход жидкости, измеряемый точными расходомерами, передается на контроллер автоматической системы, который сравнивает измеренные значения с предварительно выбранными коэффициентами смешивания и приводит в действие управляющие устройства для обеспечения точного соответствия параметров смешивания заданным значениям. Краткосрочные отклонения полностью компенсируются. После поточного смешивания продукт передается в небольшой, занимающий мало места буферный резервуар. Такие важные критерии продукта, как градус Брикса и, если необходимо, проводимость, определяются и контролируются в интерактивном режиме. При желании также может быть выполнена автоматическая коррекция (например, отклонения градусов Брикса) в системе GEA DICON®-S. Модулирующие клапаны и (или) нагнетательные насосы с преобразователем частоты используются в качестве управляющих устройств.Особенности системы GEA DICON®-S
- Непосредственное смешивание продуктов в трубопроводе
- Высокая точность благодаря использованию точных расходомеров
- Циклический мониторинг расходомеров при запущенном процессе
- Уникальный цифровой контроллер для поточных систем смешивания
- Продукты поступают в систему только в небольшом количестве, предусмотрена быстрая доступность продуктов
- Удобное для пользователя управление
- Компактное, прошедшее заводские испытания устройство, готовое к подключению
GEA DIVA
Поточная смесительная система непрерывного действия GEA DIVA для приема и смешивания спиртаСистема GEA DIVA для приема и непрерывного поточного смешивания спирта предназначена для приема спирта-сырца непосредственно из цистерн. Система с высокой точностью измеряет количество спирта для точного учета весов и мер и смешивает его с водой для снижения содержания спирта до менее чем 76% по объему, чтобы не подпадать под действие нормативов по взрывобезопасности в различных областях (ATEX).
Воздухоотводчик в секции приема спирта установки отделяет от потока жидкости воздух, который также переносится по трубопроводу. Затем насос перекачивает спирт из воздухоочистителя через массовый расходомер в пункт смешивания. Массовый расходомер определяет поток спирта, при этом расход задается с помощью регулирующего клапана для обеспечения правильного соотношения воды и спирта для смешивания. Требуемое соотношение спирта и воды в смеси задается оператором.
Соответствующая нормативным требованиям система измерения плотности, установленная на выходе системы GEA DIVA, измеряет содержание спирта в водно-спиртовой смеси, и это значение передается на контроллер, который производит все необходимые корректировки для поддержания точного соотношения смеси. Система может поддерживать соотношение водно-спиртовой смеси в пределах ± 0,05% по объему спирта.
Контроллер вычисляет водную массу, которая еще должна дозироваться из существующей массовой доли воды в исходном спирте, и требуемую массовую часть воды в смеси. Отклонения дозирования во время запуска определяются с высокой точностью и затем компенсируются.
Сама система предназначена для установки во взрывоопасной зоне, тогда как блок управления обычно устанавливается за пределами взрывоопасной зоны.
Особенности системы GEA DIVA
- Непосредственное смешивание продуктов в трубопроводе
- Высокая точность благодаря использованию точных расходомеров
- Специальный цифровой контроллер для поточных систем смешивания
- Удобное для пользователя управление
- Компактное, прошедшее заводские испытания устройство, готовое к подключению
GEA DICON®-C
Continuous in-line blending system for mixing soft drinks
Features
- Direct mixing of the products in the pipeline, so no mixing tanks are required
- Small product quantities only are included in the system, quick availability of the product
- High accuracy by the use of precise flow meters
- Cyclical monitoring of the flow meters during the running process
- The digital controller is not subject to any fault caused by the signal conversion and compensates any short-termed deviations completely
- Unique GEA control algorithms for fast control actions
- Compact factory-tested device, ready for connection
- Can be combined with the GEA DICAR carbonator
GEA DICON®-C
Поточная смесительная система непрерывного действия GEA DICON®-C для смешивания безалкогольных напитковЭта многоцелевая технология не ограничивает количество смешиваемых компонентов и может работать с расходом до 1 л/ч в линиях концентрата. Расход жидкости, измеряемый точными расходомерами, передается на контроллер автоматической системы, который сравнивает измеренные значения с предварительно выбранными коэффициентами смешивания и приводит в действие управляющие устройства для обеспечения точного соответствия параметров смешивания заданным значениям. Краткосрочные контрольные отклонения полностью компенсируются. Деаэрационные и испытательные сосуды предотвращают включения воздуха и любые возможные погрешности измерения. Они также позволяют системе проводить регулярные проверки расходомеров. Модулирующие клапаны и (или) нагнетательные насосы с преобразователем частоты используются в качестве управляющих устройств. После поточного смешивания продукт может поступать в карбонизатор GEA DICAR, который устанавливает содержание CO2 и контролирует в техпроцессе основные критерии продукта, в частности, градус Брикса и электропроводность. При необходимости технология также может быть настроена на автоматическую коррекцию, например, отклонений градуса Брикса, в системе GEA DICON®-C.
GEA DICON®-S
Continuous in-line blending system for mixing syrup for soft drinks
Features
- Direct mixing of the products in the pipeline
- High accuracy by the use of precise flow meters
- Cyclical monitoring of flow meters when the process is running
- Unique digital controller for continuous in-line blending systems
- Small product quantities only are included in the system, quick availability of the product
- User-friendly operation
- Compact, factory-tested device, ready for connection
Downloads
GEA DIVA
Continuous in-line blending system for alcohol reception and blending
Features
- Direct mixing of the products in the pipeline
- High accuracy by the use of precise flow meters
- Special digital controller for continuous in-line blending systems
- User friendly operation
- Compact, factory-tested device, ready for connection
Система GEA DIVA для приема и непрерывного поточного смешивания спирта предназначена для приема спирта-сырца непосредственно из цистерн. Система с высокой точностью измеряет количество спирта для точного учета весов и мер и смешивает его с водой для снижения содержания спирта до менее чем 76% по объему, чтобы не подпадать под действие нормативов по взрывобезопасности в различных областях (ATEX).
Воздухоотводчик в секции приема спирта установки отделяет от потока жидкости воздух, который также переносится по трубопроводу. Затем насос перекачивает спирт из воздухоочистителя через массовый расходомер в пункт смешивания. Массовый расходомер определяет поток спирта, при этом расход задается с помощью регулирующего клапана для обеспечения правильного соотношения воды и спирта для смешивания. Требуемое соотношение спирта и воды в смеси задается оператором.
Соответствующая нормативным требованиям система измерения плотности, установленная на выходе системы GEA DIVA, измеряет содержание спирта в водно-спиртовой смеси, и это значение передается на контроллер, который производит все необходимые корректировки для поддержания точного соотношения смеси. Система может поддерживать соотношение водно-спиртовой смеси в пределах ± 0,05% по объему спирта.
Контроллер вычисляет водную массу, которая еще должна дозироваться из существующей массовой доли воды в исходном спирте, и требуемую массовую часть воды в смеси. Отклонения дозирования во время запуска определяются с высокой точностью и затем компенсируются.
Сама система предназначена для установки во взрывоопасной зоне, тогда как блок управления обычно устанавливается за пределами взрывоопасной зоны.
Аналитика GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
