Main product applications
Main applications for ColdSteam M industrial defrosting technology include the tempering of fully frozen raw material ready for forming into premium quality products such as fish burgers, vegetable and meat replacement products and chicken nuggets.
Technology highlights
GEA ColdSteam enables fast, controlled tempering for mixing and forming. By combining vacuum processing with efficient heat transfer, it reduces defrosting time, preserves product integrity, and ensures consistent, high-quality results while improving overall efficiency.
GEA ColdSteam M
Принцип действия
При нормальном атмосферном давлении (1,0 бар) вода вскипает при температуре 100°C (212°F). В вакууме вода вскипает при более низкой температуре. В вакууме 95% (0,05 бара) точка кипения воды падает до 33°C (91,4°F) Пар также впрыскивается при этой температуре и конденсируется на холодном мясе,
эффективно передавая энергию. Ошпаривание и денатурация белков не происходит!
- В вакууме 95% (0,05 бар) температура кипения воды опускается до 33°C (91,4°F)
- Оптимальная передача энергии
- Пар конденсируется на холодном мясе
- Ошпаривание и денатурация белков не происходит
Продуктивность
Замороженные куски мяса могут быть предварительно измельчены прямо из морозильной камеры, а затем загружены в GEA ColdSteam M без размораживания. Сверхбыстрая разморозка в GEA ColdSteam M, как правило, занимает 10 минут. Автоматизация процесса с высокой степенью контроля
возможна благодаря управлению ПЛК. Осуществляется строгий контроль температуры размороженного материала. Без дополнительных перемещений продукта также можно выполнить не только первоначальное размораживание, но и другие этапы смешивания.
- Быстрота, отсутствие размораживания
- Высокая степень контроля
- Размораживание и смешивание в одном устройстве
Качество выпускаемой продукции
Процесс ColdSteam M может заменить использование темперированного замороженного мяса. Для замены свежего мяса рекомендуем обратиться в наш Испытательный центр в г. Бакель, Нидерланды.
- Высокое качество
- Заморозка не означает отсутствие гибкости

Our service & support
Partnership that goes beyond equipment
With GEA, you get more than a machine – you get a trusted partner.
- Installation & commissioning support
- Operator training programs
- Preventive maintenance services
- Global spare parts availability
- Access to GEA Technology Centers for product testing and development
Downloads
Аналитика GEA

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.

Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.











