Массирование и разминание с максимальной эксплуатационной гибкостью
GEA ScanMini — это универсальная, гигиеничная и удобная в использовании система для поточного массирования и разминания. В процессе производства барабан можно наклонять под углом до 230°, что обеспечивает более высокую эксплуатационную гибкость, независимо от того, какие мясные продукты и морепродукты или рецепты вы используете. Система GEA ScanMini разработана для сокращения времени обработки партий продукции и имеет специальную конструкцию барабана и захватов в сочетании с полуавтоматической крышкой большого диаметра. В системе ScanMini объемом до 1500 литров массирование и разминание осуществляются в условиях непрерывно поддерживаемого вакуума. Эта полностью закрытая среда помогает обеспечивать оптимальное соблюдение требований к безопасности пищевых продуктов и добиваться высокой степени однородности продукции.
GEA ScanMini для поточного массирования, маринования и разминания
Основная область применения
GEA ScanMini может использоваться для широкого спектра продуктов из свинины, говядины, птицы, рыбы и морепродуктов.
Высокопроизводительная, компактная машина с меньшей занимаемой площадью
- Подходит для встраивания в производственную линию и для автономной установки
- Шесть рабочих положений с углом наклона до 230°, что обеспечивает высокую гибкость при эксплуатации в составе производственной линии
- Легкая загрузка благодаря широкому (800 мм) открытию крышки и фиксированному положению загрузки
- Возможность загрузки и (или) разгрузки с обеих сторон, в зависимости от технологического процесса и производственных параметров
Запатентованные асимметричные захваты обеспечивают максимальную гибкость в эксплуатации
- Мягкое массирующее воздействие «мясом о мясо» помогает сохранить необходимые свойства требующих особого обращения продуктов
- Массирование с высокой степенью воздействия для менее чувствительных продуктов помогает сократить продолжительность технологического процесса
- Охлаждение в захватах для регулирования температуры
- Отвечающая требованиям гигиенических норм конструкция без скрытых углов для всеобъемлющей проверки
Передовой контролируемый процесс
- Массирование и разминание осуществляются в условиях непрерывно поддерживаемого вакуума в целях предотвращения окисления и образования пены
- Закрытая вакуумная среда помогает улучшить экстракцию белка, его выход и цвет
- Точное регулирование температуры, помогающее достичь более высокой производительности и сохранить качество продукции
- Вакуумная загрузка сухих и влажных ингредиентов
Спецификации
Продвинутые технологииИзменение угла наклона на 230°
GEA ScanMini может работать в одном из 6 различных положений, в том числе под углом наклона 230°. Это обеспечивает более высокую эксплуатационную гибкость технологических линий. Путем добавления подъемника GEA Columnloader, подъемного устройства или конвейерной системы вы также можете настроить автоматическую загрузку и разгрузку барабана.
Двойное массирующее и разминающее действие
Во время массирования (вращения барабана по часовой стрелке) 4 асимметричных захватов оказывают мягкое массирующее действие «мясом о мясо» без подъема, что помогает сохранить первоначальную текстуру продукта. Во время разминания (вращения барабана против часовой стрелки) асимметричные захваты поднимают продукт для переворачивания, что обычно позволяет сократить время обработки. Разминание обычно используется для менее чувствительных продуктов, например, для крупных и более жестких мышц.
Технические данные
| GEA ScanMini 1.5 | |
| Размер | 1500 л |
| Размер | 2900x2200x2230 мм |
| Масса машины | 1600 кг |
Дополнительные опции
Включите в свою систему ScanMini дополнительное оборудованиеТехнология нагрева и охлаждения
В опциональной системе нагрева и охлаждения используется теплообменник на основе гликоля для нагрева или охлаждения барабана и захватов. Это помогает ускорить процесс поглощения рассола и сократить общее время разминания. Устройства могут оснащаться электрическими, паровыми или аммиачными теплообменниками в целях предоставления клиентам более широких возможностей выбора в соответствии с их требованиями и бюджетом.
Смешивание рассола до однородного состояния с помощью GEA ScanBrine
GEA ScanBrine
Точное смешивание рассола до однородной смеси — это ключевой технологический процесс, позволяющий производителям выбирать и смешивать рассолы для каждого продукта по правильным рецептам. Смешивание рассола до однородной смеси, в том числе с использованием добавок, может помочь достичь качества, цвета и консистенции, необходимых для конечного продукта. GEA ScanBrine может стать ценным дополнением к вашей системе разминания и массирования.
Downloads
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
