Пастеризация — это обязательный этап в производстве широкого спектра таких жидких пищевых продуктов, как кетчуп, джем, майонез, мед и многое другое. И хотя каждый производитель ожидает от своих систем пастеризации безопасной и эффективной тепловой обработки, компания GEA также понимает, что у каждого клиента могут быть свои потребности.
Индивидуальный подход к вашим процессам
Опираясь на многолетний опыт компании GEA в области переработки жидких пищевых продуктов, наша линейка пастеризаторов может быть адаптирована для удовлетворения широкого спектра требований к применению. Эти гигиенические системы пастеризации, адаптированные к технологическим требованиям каждого заказчика, используют технологию трубчатых теплообменников, обеспечивающую бережное обращение с продукцией, в том числе с продуктами высокой вязкости и продуктами, содержащими твердые частицы, такие как кусочки овощей или волокна.
Установки для пастеризации могут быть сконфигурированы с учетом требуемой производительности и масштабов производства — от пилотных установок до промышленных систем с пропускной способностью до 20 000 кг/ч. Кроме того, компания GEA может разработать и поставить комплексные технологические линии для широкого спектра задач по переработке жидких пищевых продуктов.
Удобное переключение между продуктами
Пастеризаторы GEA имеют удобную конструкцию, обеспечивающую легкий доступ ко всем их компонентам. Поэтому осмотр и техническое обслуживание можно проводить с минимальным временем простоя.
Характеристики и преимущества пастеризаторов GEA
- Трубчатые теплообменники обеспечивают контролируемую термическую обработку, подходящую для чувствительных продуктов
- Подходит для применения в гигиенических и асептических технологических процессах
- Модульная конструкция трубчатого теплообменника обеспечивает возможность расширения системы и её модернизации в будущем
- Предназначено для интеграции с автоматизированными системами очистки на месте (CIP)
- Интегрированная система рекуперации тепла для контролируемого управления тепловыми процессами
- Удобная конструкция облегчает осмотр и техническое обслуживание
Технологии, обеспечивающие стабильную производительность производства
Мы понимаем, насколько важно поддерживать качество продукции, оптимизировать производственные показатели и обеспечивать надежность работы. Именно поэтому мы постоянно разрабатываем решения, призванные обеспечить выполнение ваших требований к обработке данных и достижение ваших операционных целей.
Установки рекуперации тепла входят в стандартную комплектацию наших систем пастеризации и позволяют рекуперировать до 60 % тепла, затрачиваемого в процессе. При наличии соответствующих условий опциональную технологию тепловых насосов GEA можно интегрировать в существующую инфраструктуру предприятия для обеспечения подачи горячей воды с температурой до 95°C для целей пастеризации и очистки на месте (CIP). В сочетании со встроенным блоком рекуперации тепла пастеризатора данное решение обеспечивает надежный нагрев технологических процессов и подачу горячей воды для производственных операций.
Удобные в эксплуатации системы с сервисом и поддержкой GEA
Гигиеничные по своей конструкции и соответствующие строгим нормативам производства продуктов питания пастеризаторы GEA также отличаются удобством в эксплуатации. Легкий доступ ко всем компонентам позволяет выполнять регулярный осмотр и техническое обслуживание с минимальными затратами рабочего времени, что увеличивает время безотказной работы оборудования.
Наша платформа автоматизации GEA CODEX® слаженно управляет работой пастеризаторов GEA и контролирует всю технологическую линию, обеспечивая легкое обучение персонала работе с пастеризаторами GEA.
Компания GEA также предлагает ряд сервисных пакетов , которые обеспечат поддержку вам и вашему оборудованию на протяжении всего срока эксплуатации установки. Наши специалисты всегда готовы помочь советом или устранить неполадки независимо от того, настроена ли ваша система на удаленный доступ или мы выезжаем к вам на объект. Адаптировать, расширить или модернизировать пастеризационные установки GEA очень просто, когда мы выпускаем новые компоненты и обновляем оборудование или когда вы хотите расширить и диверсифицировать производство.
Попробуйте, прежде чем купить
В нашем испытательном центре GEA в Ахаусе вы можете испытывать свои продукты на пилотных пастеризаторах GEA и на комплексных интегрированных линиях. Наши эксперты в области промышленности, процессов и технологий помогут вам определить и сконфигурировать оптимальное оборудование для ваших процессов. Мы можем оказать помощь в масштабировании, чтобы вы были уверены в том, что ваше оборудование GEA будет обеспечивать отличные результаты с первого дня работы.
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
