Предварительно собранные и многоцелевые пастеризаторы
Индивидуальные решения производительностью от 5 000 до 50 000 л/ч для молока и от 2 500 до 10 000 л/ч для сливок в зависимости от конечного продукта.
Мы можем адаптировать наши системы пастеризации в соответствии с вашими точными требованиями к процессу и продукту и по возможности адаптировать технологию таким образом, чтобы она соответствовала физической компоновке и оснащению вашего предприятия. Поскольку мы понимаем важность экономии энергии, наши решения по пастеризации направлены на достижение уровня рекуперации тепла >90% для молока и молочных смесей и >85% для сливок.
В зависимости от требуемых температур пастеризации установка дополнительных тепловых насосов GEA в новой или существующей системе может даже позволить отказаться от имеющихся бойлеров, работающих на ископаемом топливе, и значительно снизить объем выброса углерода. Наши специалисты могут проанализировать отопительную и холодильную инфраструктуру вашего предприятия, чтобы понять, как можно использовать технологию тепловых насосов для получения и повышения эффективности утилизации отработанного тепла, образующегося в других процессах на предприятии, и использовать его для нагрева воды до 95 °C в пастеризаторе, а также воды для безразборной мойки. Использование дополнительных тепловых насосов в комбинации с интегрированными системами рекуперации тепла, входящими в стандартную комплектацию всех наших пастеризаторов, вполне может удовлетворить 100% ваших потребностей в энергии для пастеризации без необходимости генерирования пара.
Мы всегда стремимся помочь вам в достижении максимальной отдачи и производительности от инвестиций в оборудование и даже можем разработать пастеризационные установки в соответствии с вашими специфическими требованиями, способные обрабатывать различные молочные продукты и переключаться между ними несколько раз в день. Наши разработки позволяют сократить время простоя и потери при загрузке и выгрузке продукта как при запуске, так и между партиями различных продуктов, что позволяет увеличить производительность и выход продукта, а также максимально повысить объем переработки.
Разрабатываете ли вы совершенно новую продукцию для рынка или просто оптимизируете существующую, мы поможем вам внедрить высокое качество в ваш производственный процесс, отрегулировать ключевые параметры, чтобы довести критически важные показатели качества до требуемых целевых уровней, а также быстрым и эффективным образом вывести новую продукцию на рынок.
Проводя тестирование продукта в реальных условиях перед инвестированием, вы можете оценить эффективность процесса пастеризации с использованием нашей технологии.

Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.