GEA OptiFlour
GEA OptiFlour
Принцип действия
Транспортерная лента переносит продукт на слой муки. Небольшие дозы муки постоянно подаются на запатентованный виброконвейер, на котором происходит равномерное нанесение муки тонким или толстым верхним слоем, в зависимости от требований. Происходит удаление комков. В качестве альтернативы, продукт может проходить под двумя регулируемыми обжимными валками для обеспечения оптимального прилипания муки. При помощи скребков происходит удаление лишней муки на виброконвейере, регулируемом вручную. В зоне устройства выгрузки лишняя мука сдувается.
• Порции муки постоянно подаются на продукт
• Происходит автоматическое удаление комков.
• Запатентованный делитель муки обеспечивает точное обваливание в муке
• Простое и понятное управление
• Лишняя мука сдувается.
Продуктивность
Благодаря закрытой конструкции машины GEA OptiFlour® нового поколения образование пыли сведено к минимуму. Машину можно подключить к имеющейся на заводе воздуходувке и вытяжной системе. При использовании вместе с GEA OptiAir машина GEA OptiFlour® позволила устранить такие неудобства работы с мукой, как блокировка труб воздуходувки и очистка участка после производства. GEA OptiFlour® – это первая машина в отрасли, работающая без образования пыли. При помощи GEA OptiAir происходит удаление воздуха из машины GEA OptiFlour® благодаря созданию давления внутри нее. Пыль, отводимая с воздухом, отделяется и может быть повторно использована в GEA OptiFlour® без прерывания производства. Ультракороткое время перехода между продуктами во время эксплуатации машины.
• Стабильно высокое качество продукта
• Продолжительное время использования
• Минимальное образование пыли – улучшение состояния рабочей среды
• Удобная и простая конструкция
• Максимально короткое время перехода между продуктами
Отсутствие незакрепленный деталей – простота очистки и минимальное техобслуживание
Качество выпускаемой продукции
Оценка покрытия происходит по параметрам качества обваливания и однородности. Качество обваливания (выход продукции) контролируется при помощи запатентованного делителя муки и регулируемой подачи покрытия сверху и снизу. Встроенное устройство для удаления комков позволяет гарантировать, что комки и другие примеси никогда не попадут на продукт. Регулируемый скребок не дает примесям прилипать к ленте.
• Запатентованный делитель муки – контролируемое равномерное обваливание
• Равномерное распределение муки
• Система удаления комков
Универсальность
GEA OptiFlour® отличается простотой эксплуатации. Регулировка всех технологических параметров осуществляется с наружной стороны машины даже во время производства, при этом можно видеть, что происходит в бункере.
• Простота эксплуатации
• Технологические параметры регулируются с наружной стороны машины
• Прямой контроль за тем, что происходит в бункере
Гигиеничность
Отсутствие незакрепленный деталей – простота очистки и минимальное техобслуживание
• Простота очистки и минимальное техобслуживание
• Отсутствие незакрепленных частей
Средства управления
Новое поколение GEA OptiFlour® отличается простотой эксплуатации. Регулировка всех технологических параметров осуществляется с наружной стороны машины даже во время производства, при этом можно видеть, что происходит в бункере. Панель управления, на которой отображаются показания скорости, находится на удобной высоте. Благодаря инновационной ременной передаче машина GEA OptiFlour® идеально подходит для использования с приправами, мелкодисперсным связующим веществом, небольшими и средними крошками, мукой очень тонкого и грубого помолов. Особое внимание было уделено доступности. К трубам воздуходувки очень легко подобраться для осмотра и очистки в положении очистки; отсутствуют незакрепленные детали; облегчен доступ к устройству подачи.
• Простота регулировки во время работы
• Быстрая настройка машины.
Технологический центр в Бакеле
Испытайте перед тем, как инвестировать!
Вебинар Food Now
Четверг, 2 сентября 10.00 CEST или 17.00 CEST / 11:00 EDT
GEA Food Now
Узнайте первыми
Downloads
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
