GEA LeakCheck и OxyCheck

Полностью интегрированное средство мониторинга содержания и утечки кислорода

Упаковывание в модифицированной газовой среде GEA OxyCheck MAP

Средства контроля утечек кислорода для систем непрерывного упаковывания

До сих пор неправильное содержание O2 и утечки в пищевых упаковках выявлялись путем выборочного осмотра. Дефектные продукты выбрасывались, так как системы обнаружения дефектов раньше были инвазивными. Устройства GEA LeakCheck и OxyCheck помогают производителям экономить как пищевые продукты, так и упаковочные материалы и время, анализируя сенсорную флуоресцентную метку внутри крышек МГС-упаковок. В случае обнаружения неправильного содержания кислорода или его утечки упаковки могут автоматически отбраковываться с помощью системы сортировки и отбора GEA CombiPick.

Основная область применения

GEA LeakCheck и OxyCheck — это поточная система контроля качества, которая может быть интегрирована в любую машину для термической упаковки с целью проверки содержания кислорода (O2) во всех МГС-упаковках и выявления его утечек после завершения процесса формовки, наполнения и запайки, обеспечивая тем самым продолжительный срок годности продукции. 

Контроль содержания кислорода и обнаружение утечек всех МГС-упаковок без потерь

  • Неинвазивный метод, основанный на нанесении флуоресцентной сенсорной метки на внутреннюю поверхность упаковочной крышки.
  • Не оказывается какое-либо воздействие на места запайки и пленку МГС-упаковок, что позволяет значительно экономить пленку и пищевые продукты

Значительная экономия времени благодаря автоматизированному процессу контроля содержания и утечек кислорода

  • Больше никаких измерений содержания кислорода или обнаружения утечек МГС-упаковок вручную или методом визуального осмотра
  • Автоматическая отбраковка дефектных упаковок
  • Больше никаких простоев из-за трудоемкого процесса прослеживания вплоть до самого начального этапа производства первых партий упаковок, не соответствующих техническим требованиям.

Отсутствие негативного влияния на производственную мощность

  • Пропускная способность устройств контроля содержания и утечек кислорода такая же высокая, как и у мощных машин для термической упаковки GEA PowerPak.

Повышение безопасности пищевых продуктов в каждой упаковке во всем объеме выпускаемой продукции.

  • Проверяются все МГС-упаковки, т. е. исключен метод случайной выборки (обычно < 1%)
  • 100% мониторинг процесса 
  • Абсолютно точная система, исключающая человеческие ошибки.

Спецификации

Продвинутые технологии
Проверка содержания кислорода и целостности МГС-упаковки

Первое измерение содержания O2 производится датчиком GEA OxyCheck сразу же после того, как упаковки с продуктами покидают станцию запайки в машине для термической упаковки. Затем устройство GEA LeakCheck производит стресс-тест, применяя давление ко всем упаковкам. После этого второе устройство перепроверяет содержание O2. Разница в результатах указывает на утечку в соответствующей упаковке.

Автоматическая сортировка

Упаковки, которые не соответствуют техническим требованиям, автоматически отбраковываются и отсортировываются устройством отбора отдельных упаковок, например, GEA CombiPick. Автоматизация процессов обнаружения и сортировки обеспечивает бесперебойную работу машины для формовки, наполнения и запайки даже при наличии в линии дефектных упаковок с продуктами питания.

Уникальная технология сенсорных меток
GEA LeakCheck

GEA OxyCheck использует флуоресцентные свойства специального материала, который наносится в виде меток на внутреннюю поверхность пленки используемых крышек. Установленные в машине для термической упаковки оптические датчики проецируют свет на эти сенсорные метки и измеряют длину волны света, который флуоресцирует от материала, с целью точного определения содержания O2.

Первая в мире неинвазивная система контроля качества МГС-упаковок

Линейные модули и модули расширения

Узлы системы GEA LeakCheck и OxyCheck в том виде, как они установлены на машине для термической упаковкиСистема контроля состоит из четырех элементов: сенсорных меток OxyCheck, расположенных на внутренней стороне пленки крышки, двух устройств измерения содержания кислорода, устройства для проведения стресс-тестов и устройства сопряжения с элементами управления машины для термической упаковки.
Верхнее полотно пленки для крышек с предварительно нанесенными сенсорными метками OxyCheck

Когда верхняя пленка попадает в GEA PowerPak PLUS или PowerPak, на нее уже нанесены сенсорные метки OxyCheck. — они расположены на внутренней стороне пленки крышки упаковки.

Первое устройство измерения содержания кислорода GEA OxyCheck

Первый оптический датчик GEA OxyCheck установлен сразу на выходе станции запайки. Он пересекает линии упаковок с продуктами питания для анализа волн, отраженных от флуоресцентных сенсорных меток OxyCheck внутри герметичных крышек упаковок. Данные передаются на центральную панель управления машины для термической упаковки.

Устройство для проведения стресс-тестов от GEA
Устройство для проведения стресс-тестов для GEA LeackCheck

После первого измерения содержания O2 все упаковки поступают в устройство для проведения стресс-тестов с использованием различных значений давления. В случае утечки содержание кислорода внутри упаковки изменится. 

Устройство обнаружения утечек GEA LeakCheck

Второй оптический датчик GEA OxyCheck установлен сразу же после устройства для проведения стресс-тестов для сравнения уровней содержания кислорода. И вновь, данные передаются на панель управления машины для термической упаковки.

Панель управления

Если показатели второй серии измерений не совпадают с показателями первой серии, это отражается на панели управления в расположенных параллельно окнах. Упаковки с различным содержанием кислорода или утечкой автоматически идентифицируются и отбираются, поэтому подключенная система подбора и раскладки может их отсортировать.

Автоматическое устройство отбора отдельных упаковок и устройство объединения лент GEA CombiPick

GEA CombiPick — это мощная комбинация надежно функционирующей системы подбора и раскладки и устройства, объединяющего шесть лент в одну, что позволяет обрабатывать до 120 упаковок в минуту. Пустые или дефектные упаковки с продуктами питания просто падают в контейнер под ленточным конвейером в то время как «качественные» продукты подаются на другой конец компактного модуля

Аналитика GEA

Lemgo plant building

Прошлое и будущее слились воедино в новаторском проекте централизованного теплоснабжения...

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

Автоматизация приносит пользу коровам, людям и планете

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

Решение GEA для размораживания пользуется успехом на предприятии CIAL в Чили

Получайте новости от GEA

Будьте в курсе инноваций и историй GEA, подписавшись на новостную рассылку от GEA.

Связаться с нами

Мы всегда готовы помочь! Сообщите минимальные данные, и мы предоставим ответ на ваш запрос.