The main machine structure is composed of two painted steel columns with two dead weight sliding blocks providing the counter balance for carriage offload and layer transfer. Carriage lift power is through a motor gear reducer unit with inverter control. This makes the lift/lowering motion faster and more gentle than alternative systems, without any sharp acceleration.
The carriage, where the product layer ready to be transferred from the pallet is loaded, is made of welded steel profiles. The unit is complete with pneumatically-operated side compacting bars that hold the product layer during transfer. Sliding tray motion is achieved through a motor gear reducer with inverter control.
Resolvis is available with a rotating column layer pad removal device with integrated empty pallet/tray removal. The system uses belt transmission where possible to reduce noise and eliminate the need for lubrication. The design allows the system to be configured simply as required and gives open access to all parts of the machine for easy set up and maintenance.
Production capacity: up to 2.5 layers/min
The depalletizer Resolvis is capable of operating at speeds of up to 2.5 layers/min.
Downloads
Смежные продукты
Depalletizer Velox
Depalletizer Velox discharges product from the top and features a vertical lift pallet unloading system designed for medium to high speed. The main operations (i.e. pallet lift, pallet transfer, etc.) are controlled through encoders: this gives extremely accurate positioning during operation.
Palletizer Agilis
Agilis is a palletizer with high level product infeed and a vertical lift pallet loading system. Depending on the production speed required it’s possible to configure a single, double or triple infeed with row preparation on positive belts. Agilis is also available with a pack divider or manipulator to speed-up the production and/or to secure uns...
Palletizer Artis EVO
Low level infeed mono–column type palletizer Artis EVO features a steady pallet loading system and an innovative layer pick-up head. It is suitable for medium/high production capacity.
Роботизированные зоны Omnia
Роботизированные зоны Omnia оптимально подходят для низко- и среднескоростных линий, когда требуется высокая гибкость благодаря функции одновременной паллетизации/депаллетизации и быстрой смене захватных головок. Они представляют собой долгосрочные ценные инвестиции.
Сервисные продукты
GEA eShop Filling
Откройте для себя GEA eShop Filling — удобный интерфейс для круглосуточного (24/7) заказа запасных частей для линий розлива в режиме онлайн.
GEA AseptiCheck®
Protect the operation of your aseptic beverage plant and safeguard the final quality of your product by safely controlling the risks regarding every process parameter of an aseptic filling system.
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
