Система извлечения продукта в испарителе GEA
Система извлечения продукта в испарителе GEA
Молокоперерабатывающие предприятия постоянно стремятся к повышению эффективности, сокращению потерь продукции, улучшению ее качества и обеспечению надежности и стабильности технологического процесса. Система извлечения продукта в испарителе GEA помогает достичь этих ключевых требований, позволяя безопасным образом повторно использовать в технологическом процессе твердую фазу, в малом количестве содержащуюся в испарителе, которая ранее просто выбрасывалась.
Как устроена система извлечения твердой фазы малого содержания?
Малое содержание твердой фазы образуется при обычном запуске испарителей после безразборной мойки (CIP, Cleaning in Place). Содержание твердой фазы в них составляет от 9% до 50%, что слишком мало для подачи в сушилку, поэтому ее необходимо удалить, чтобы обеспечить бесперебойную работу сушилки. Но вместо того, чтобы утилизировать этот ценный продукт, система извлечения продукта в испарителе GEA хранит твердую фазу малого содержания в отдельном резервуаре, сохраняя ее в идеальном состоянии для последующего введения в технологический процесс. При повторном использовании твердой фазы малого содержания можно дозировать небольшие партии, в дальнейшем в том же производственном процессе, чтобы они полностью соответствовали рецептурным требованиям для отдельных продуктов. Таким образом, перерабатывающие предприятия могут повысить качество продукции, сохранить стабильность технологического процесса и снизить потери продукции. Почти ничего не пропадает зря.
Как устроена система извлечения твердой фазы малого содержания?
Система извлечения продукта в испарителе GEA включает в себя резервуар, оснащенный автоматической системой для повторного дозирования твердой фазы малого содержания на следующих стадиях технологического процесса по мере необходимости. При хранении продукт поддерживается в оптимальных для повторного использования условиях (прохлада и стерильность) и при необходимости может быть дополнительно разбавлен. Система может использоваться как с одним, так и с двумя испарителями, питающими один осушитель в режиме 24/7. Она может быть модернизирована в составе существующих выпарных систем или смонтирована в качестве части новых установок.
Кратко о преимуществах:
- Повышение операционной прибыли
- Практически исключаются потери продукции
- Поддерживает оптимальный уровень работы сушильной системы
- Позволяет избежать использования «не отвечающих техническим условиям» порошков
- Сокращает или исключает расходы на утилизацию отходов
- Помогает предотвратить бактериальное загрязнение
- Проста в эксплуатации
Чтобы узнать подробнее о системе извлечения продуктов в испарителях (Система извлечения продукта в испарителе GEA), просто свяжитесь с местным представителем компании GEA, который соединит вас с нужным специалистом.
Downloads
Аналитика GEA
GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
How SmartParc is rewriting the rules of food production
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
Игровая площадка для исследования продуктов питания
«Сварить яйца так же просто как и сварить пиво». Это такое сравнение, которое заставляет вас улыбнуться — и тут что-то щелкает в голове: что-то сложное вдруг становится простым. В этом фильме, действие которого происходит в сельскохозяйственной глубинке США, мы рассматриваем прецизионную ферментацию и реальную работу, необходимую для превращения идеи в продукты питания.
