Выпариватель GEA eZero для молочного производства

Выпариватель для молочного производства GEA eZero — это электрическая паровая система для выпаривателей с механической рекомпрессией пара MVR на молочных производствах, оснащенная новейшей технологией теплового насоса, которая позволяет снизить потребление энергии до 60% и и выбросы CO2 при эксплуатации на 100%. С помощью электрической энергии, вырабатываемой с использованием экологически чистых технологий, можно добиться нулевых выбросов CO₂, что может также включать меры по компенсации в зависимости от энергобаланса поставщика электроэнергии (более подробную информацию можно получить у поставщика электроэнергии).

Устойчивое развитие сегодня является жизненно важным элементом всей пищевой промышленности, поскольку клиенты стали уделять больше внимания проблемам окружающей среды, законодательство становится все более строгим, а цены на энергию растут. GEA стремится к достижению нулевого уровня выбросов парниковых газов во всей компании и по всей цепочке поставок к 2040 году. Поскольку выпариватели являются одними из самых мощных потребителей энергии на молочном заводе, снижение их энергопотребления может существенно повлиять на уровень энергозатрат и ресурсоэффективность всего предприятия.

Выпарная установка eZero от компании GEA работает на основе энергосберегающих тепловых насосов с выпаривателями с механической компрессией пара MVR на молочных производствах для снижения энергопотребления и выбросов CO₂. Она позволяет сократить выбросы CO₂, но не другие виды выбросов.

Downloads

Понимание современных технологий выпаривания для молочного производства

Существуют 2 отдельные технологии для этой отрасли. Термокомпрессия вторичного пара (TVR) применяется в многостадийных выпаривателях, в которых для повторной компрессии паров продукта используется открытый пар, а получаемая смесь используется в качестве теплоносителя на первом этапе. Механическая компрессия пара (MVR) обычно применяется в одностадийных выпаривателях, где требуется компактная конструкция. Он также более энергоэффективен, чем выпариватель TVR. Пары продукта повторно сжимаются и направляются для нагрева с использованием электричества.

Оба этих типа выпаривателей используют энергию в виде пара для термической обработки продукта перед выпариванием и отводят летальное тепло в конденсатор.

Как это работает?

Выпариватель eZero может применяться как для выпаривателей с механической компрессией пара MVR, так и для выпаривателей с термокомпрессией вторичного пара TVR, если он предварительно проходит через MVR. В процессе используется аммиачный тепловой насос для передачи тепла, содержащегося в паре в конденсаторе, в парогенератор низкого давления или испарительную емкость, соединенную с выпаривателем. Тепловой насос естественным образом создает два водяных контура: холодный (~35-45°C) для охлаждения водяного контура конденсатора и горячий (~90-80°C) для подачи тепла в систему термообработки.

Горячая вода в резервуаре низкого давления, где температура кипения составляет всего 80°C, образует пар низкого давления, который легко переносит тепло. Образующийся пар низкого давления может быть повторно сжат при более высоком давлении для нагрева продукта.

Энергоэффективное решение для молочного производства

Особенности и преимущества выпаривателя для молочного производства GEA eZero:

Снижение энергопотребления, по сравнению с современными классическими испарителями MVR, до 60%*
Снижает выбросы CO₂ во время эксплуатации до 100%**
Не снижает качество продукта
Может применяться в любом выпаривателе с механической компрессией пара MVR, включая выпаривателя с термокомпрессией вторичного пара TVR, которые были переоборудованы в выпариватели с MVR
Может применяться как для существующих, так и для новых выпаривателей

* Величина сокращения может варьироваться в зависимости от специфики работы производства и ресурсов

**Сокращение выбросов CO₂ зависит от коэффициента эмиссии электроэнергии

Смежные продукты

Установки GEA для выпаривания молока

Опираясь на многолетний опыт, специалисты GEA работали с клиентами по всему миру над проектированием и монтажом оптимизированных выпарных установок практически для любого типа конечного продукта — от питательных смесей и сухого молока до концентратов сывороточного белка и сгущенного молока с сахаром.

Система извлечения продукта в испарителе

Решение для снижения количества отходов молочного производства

Оказание помощи предприятиям молочной промышленности в сокращении отходов, снижении затрат, совершенствовании технологических процессов и повышении качества продукции.

GEA ADDCOOL®

Инновационное решение GEA в области высокотемпературных тепловых насосов позволяет сократить углеродный след вашей установки распылительной сушки за счет снижения потребления ископаемого топлива и энергии от первичных источников и за счет повышения экологичности процесса.

Аналитика GEA

The breakthrough that changed spray drying

In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Beyond the machine: unlocking better plant performance

Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия

Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.

How a valve reshapes the way food and drinks are made

Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков

На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.

См. больше