Энергоэффективное решение для молочного производства
Выпариватель GEA eZero для молочного производства
Электрическая паровая система для выпаривателей с механической компрессией пара MVR на молочных производствах, оснащенная новейшей технологией теплового насоса, позволяет снизить потребление энергии до 60% и исключить выбросы CO₂.
Downloads
Понимание современных технологий выпаривания для молочного производства
Существуют 2 отдельные технологии для этой отрасли. Термокомпрессия вторичного пара (TVR) применяется в многостадийных выпаривателях, в которых для повторной компрессии паров продукта используется открытый пар, а получаемая смесь используется в качестве теплоносителя на первом этапе. Механическая компрессия пара (MVR) обычно применяется в одностадийных выпаривателях, где требуется компактная конструкция. Он также более энергоэффективен, чем выпариватель TVR. Пары продукта повторно сжимаются и направляются для нагрева с использованием электричества.
Оба этих типа выпаривателей используют энергию в виде пара для термической обработки продукта перед выпариванием и отводят летальное тепло в конденсатор.
Как это работает?
Выпариватель eZero может применяться как для выпаривателей с механической компрессией пара MVR, так и для выпаривателей с термокомпрессией вторичного пара TVR, если он предварительно проходит через MVR. В процессе используется аммиачный тепловой насос для передачи тепла, содержащегося в паре в конденсаторе, в парогенератор низкого давления или испарительную емкость, соединенную с выпаривателем. Тепловой насос естественным образом создает два водяных контура: холодный (~35-45°C) для охлаждения водяного контура конденсатора и горячий (~90-80°C) для подачи тепла в систему термообработки.
Горячая вода в резервуаре низкого давления, где температура кипения составляет всего 80°C, образует пар низкого давления, который легко переносит тепло. Образующийся пар низкого давления может быть повторно сжат при более высоком давлении для нагрева продукта.
Энергоэффективное решение для молочного производства
Особенности и преимущества выпаривателя для молочного производства GEA eZero:
- Снижение энергопотребления, по сравнению с современными классическими испарителями MVR, до 60%*
- Снижает выбросы CO₂ во время эксплуатации до 100%**
- Не снижает качество продукта
- Может применяться в любом выпаривателе с механической компрессией пара MVR, включая выпаривателя с термокомпрессией вторичного пара TVR, которые были переоборудованы в выпариватели с MVR
- Может применяться как для существующих, так и для новых выпаривателей
* Величина сокращения может варьироваться в зависимости от специфики работы производства и ресурсов
**Сокращение выбросов CO₂ зависит от коэффициента эмиссии электроэнергии
Смежные продукты
Установки GEA для выпаривания молока
Опираясь на многолетний опыт, специалисты GEA работали с клиентами по всему миру над проектированием и монтажом оптимизированных выпарных установок практически для любого типа конечного продукта — от питательных смесей и сухого молока до концентратов сывороточного белка и сгущенного молока с сахаром.
Решение для снижения количества отходов молочного производства
Оказание помощи предприятиям молочной промышленности в сокращении отходов, снижении затрат, совершенствовании технологических процессов и повышении качества продукции.
GEA ADDCOOL®
Инновационное решение GEA в области высокотемпературных тепловых насосов позволяет сократить углеродный след вашей установки распылительной сушки за счет снижения потребления ископаемого топлива и энергии от первичных источников и за счет повышения экологичности процесса.
Аналитика GEA
Раскрытие преимуществ: инженерные решения, лежащие в основе функциональных напитков.
Поскольку потребительский спрос на новейшие напитки для поддержания здоровья и хорошего самочувствия продолжает развиваться и расти, GEA помогает производителям безопасно, эффективно и в больших масштабах выводить на рынок новые продукты.
Innovating for impact: разработка лучших решений для клиентов
От промышленного производства требуют сократить потребление ресурсов, повысить эффективность работы и продлить срок эксплуатации оборудования. В GEA это меняет подход к инновациям: инженерные решения, понимание потребностей клиентов, цифровая экспертиза и сервис объединяются на более ранних этапах – когда решение еще может быть сформировано на базовом уровне.
