Энергоэффективное решение для молочного производства
Выпариватель GEA eZero для молочного производства
Электрическая паровая система для выпаривателей с механической компрессией пара MVR на молочных производствах, оснащенная новейшей технологией теплового насоса, позволяет снизить потребление энергии до 60% и исключить выбросы CO₂.
Downloads
Понимание современных технологий выпаривания для молочного производства
Существуют 2 отдельные технологии для этой отрасли. Термокомпрессия вторичного пара (TVR) применяется в многостадийных выпаривателях, в которых для повторной компрессии паров продукта используется открытый пар, а получаемая смесь используется в качестве теплоносителя на первом этапе. Механическая компрессия пара (MVR) обычно применяется в одностадийных выпаривателях, где требуется компактная конструкция. Он также более энергоэффективен, чем выпариватель TVR. Пары продукта повторно сжимаются и направляются для нагрева с использованием электричества.
Оба этих типа выпаривателей используют энергию в виде пара для термической обработки продукта перед выпариванием и отводят летальное тепло в конденсатор.
Как это работает?
Выпариватель eZero может применяться как для выпаривателей с механической компрессией пара MVR, так и для выпаривателей с термокомпрессией вторичного пара TVR, если он предварительно проходит через MVR. В процессе используется аммиачный тепловой насос для передачи тепла, содержащегося в паре в конденсаторе, в парогенератор низкого давления или испарительную емкость, соединенную с выпаривателем. Тепловой насос естественным образом создает два водяных контура: холодный (~35-45°C) для охлаждения водяного контура конденсатора и горячий (~90-80°C) для подачи тепла в систему термообработки.
Горячая вода в резервуаре низкого давления, где температура кипения составляет всего 80°C, образует пар низкого давления, который легко переносит тепло. Образующийся пар низкого давления может быть повторно сжат при более высоком давлении для нагрева продукта.
Энергоэффективное решение для молочного производства
Особенности и преимущества выпаривателя для молочного производства GEA eZero:
- Снижение энергопотребления, по сравнению с современными классическими испарителями MVR, до 60%*
- Снижает выбросы CO₂ во время эксплуатации до 100%**
- Не снижает качество продукта
- Может применяться в любом выпаривателе с механической компрессией пара MVR, включая выпаривателя с термокомпрессией вторичного пара TVR, которые были переоборудованы в выпариватели с MVR
- Может применяться как для существующих, так и для новых выпаривателей
* Величина сокращения может варьироваться в зависимости от специфики работы производства и ресурсов
**Сокращение выбросов CO₂ зависит от коэффициента эмиссии электроэнергии
Смежные продукты
Установки GEA для выпаривания молока
Опираясь на многолетний опыт, специалисты GEA работали с клиентами по всему миру над проектированием и монтажом оптимизированных выпарных установок практически для любого типа конечного продукта — от питательных смесей и сухого молока до концентратов сывороточного белка и сгущенного молока с сахаром.
Решение для снижения количества отходов молочного производства
Оказание помощи предприятиям молочной промышленности в сокращении отходов, снижении затрат, совершенствовании технологических процессов и повышении качества продукции.
GEA ADDCOOL®
Инновационное решение GEA в области высокотемпературных тепловых насосов позволяет сократить углеродный след вашей установки распылительной сушки за счет снижения потребления ископаемого топлива и энергии от первичных источников и за счет повышения экологичности процесса.
Аналитика GEA
How a milking robot changed a mother's life
Michele Schneider's life took an unexpected turn when she married her husband Virlei, an aspiring dairy farmer, and the two started dairy farm Fazenda Inovação Schneider Milk in Brazil. Being a newcomer in dairy farming, Michele saw her passion for the animals and the farm grow quickly. And so did her workload.
Modern herd management: a smarter way to farm
In a dairy herd, every cow has her own story – and modern herd management tools help tell it. By tracking health, habits and needs, these smart systems let farmers care better, work smarter and keep milk flowing. It's the secret behind happy herds and successful, more sustainable dairy farming.
