Производство высококачественных высушиваемых методом распыления молочных продуктов — это сложный технологический процесс, основанный на использовании тепла для удаления воды из молока и других жидких ингредиентов. Молоко, в частности, является требующим к себе особого отношения продуктом, поэтому достижение в точности правильных температур на различных этапах общего процесса производства может иметь решающее значение для производства конечного продукта, который имеет прекрасный внешний вид и вкус, сохраняет основные питательные свойства и легко восстанавливается с использованием воды. А это означает, что концентрированное молоко, поступающее в распылительную сушилку, было предварительно равномерно нагрето в щадящем режиме до нужной температуры.
Компания GEA понимает важность температуры при сушке распылением молочных продуктов, поэтому мы поставляем подогреватель концентрата SaniX в стандартной комплектации с нашими системами сушки распылением молочных продуктов от GEA. Расположенный между испарителем, который удаляет большую часть воды из молока, и распылительной сушилкой, производящей конечный порошок, SaniX эффективно, бережно и равномерно нагревает концентрированное молочное сырье до нужной температуры, чтобы ваша распылительная сушилка могла работать с оптимальной эффективностью и производительностью. Поддержание молочного концентрата при точно контролируемой, равномерной температуре означает, что вы также можете рассчитывать на получение сухого молока, высушенного распылением, которое лучше сохраняет целостность ключевых компонентов молока и обладает большей дисперсностью в воде.
Важно отметить, что наша переработанная, отвечающая требованиям гигиенических норм технология SaniX соответствует применимым требованиям Европейского объединения гигиенического инжиниринга и дизайна (EHEDG). Сертификация USDA / 3A осуществляется по запросу.
Достижение отличного качества и функциональных свойств порошка
Превращение жидкого молока в высушенный распылением порошок требует удаления практически всей воды. Общее качество, питательная ценность и органолептические свойства конечного продукта частично зависят от качества молока и другого сырьевого материала. Оптимизация таких ключевых технологических параметров, как температура, на каждом этапе производства также будет играть роль в определении физических и функциональных характеристик, в частности, степени сыпучести порошка и размера частиц, дисперсности и стабильности. Даже незначительные отклонения в температуре исходного продукта и равномерности нагрева молочного концентрата перед сушкой распылением могут повлиять на характеристики и качества конечного продукта.
Чтобы оставаться конкурентоспособным производителем, вы должны быть уверены в том, что ваше оборудование, рецептуры и технологические процессы будут обеспечивать отвечающее требованиям гигиенических норм, эффективное и воспроизводимое производство молочных порошков с точно заданными свойствами и функциональностью. Поэтому на протяжении многих десятилетий мировые производители высушиваемых распылением молочных порошков и порошкообразных пищевых концентратов доверяют компании GEA конфигурирование, оптимизацию и установку лучших решений для различных продуктов.
Специалисты компании GEA обладают всемирно признанным опытом и ноу-хау во всех аспектах производства сухих молочных порошков и порошкообразных пищевых концентратов. Мы разрабатываем, проектируем и поставляем компоненты, оборудование и комплексные линии, охватывающие все стадии технологического процесса, от приемки молока, стандартизации, фильтрации и термообработки до выпаривания и сушки распылением, обработки и упаковки порошка.
Равномерный, бережный нагрев перед сушкой распылением
Нагрев концентрированного молочного продукта до нужной температуры перед тем, как он попадет в распылительную сушилку, является важнейшей частью общего процесса производства. Компания GEA серийно поставляет технологию SaniX для своих распылительных сушилок, чтобы гарантировать точно заданную температуру каждого миллилитра молочного концентрата, поступающего в распылительную сушилку. Это может быть действительно важно для обеспечения того, чтобы основные молочные белки и другие компоненты не разрушались, а также для обеспечения таких характеристик конечного продукта, как дисперсность, которая является основным потребительским ожиданием в отношении молочных порошков, которые восстанавливаются путем растворения в воде.
В отличие от других систем нагрева, в которых используется пар для нагрева исходного продукта, технология SaniX использует в качестве теплоносителя горячую воду, что позволяет снизить затраты на эксплуатацию, а также более бережно относится к концентрированному молоку. Это позволяет гарантировать, что основные составляющие молока не будут повреждены, без какого-либо воздействия на другие химические и физические характеристики.
Благодаря очень высокому коэффициенту теплообмена, спиральной конструкции и использованию двух каналов теплоносителя, исходный молочный продукт также равномерно нагревается при прохождении через теплообменный блок. Сочетание турбулентности и высокого коэффициента теплопередачи обеспечивает равномерный нагрев жидкого сырья до нужной температуры при прохождении через устройство SaniX. Проведите измерения в любой точке или поперечном сечении системы SaniX, и вы убедитесь в том, что температура молока будет абсолютно одинаковой, без зон перегрева или недогрева. И каждый миллилитр молока сохраняет эту заданную температуру, пока оно поступает в распылительную сушилку.
Когда ваш исходный продукт имеет нужную температуру для сушки распылением, оборудование распылительной сушилки может работать с оптимальной производительностью, при этом затраты на нагрев снижаются.
Соответствие нормативным требованиям и совместимость с оборудованием сторонних производителей
Наша переработанная технология SaniX полностью соответствует нормативным требованиям и может использоваться для широкого ассортимента молочных порошков, сухих молочных продуктов и рецептур. Мы настраиваем систему теплообменников в соответствии с технологическими процессами, продуктами и установкой распылительной сушилки каждого клиента. И хотя мы хотели бы, чтобы каждый производитель молочного порошка приобрел оборудование для сушки распылением производства компании GEA, мы также можем настроить системы SaniX для работы с распылительными сушилками сторонних производителей.
Вот лишь некоторые из преимуществ использования технологии SaniX для подогрева концентрированного исходного молочного продукта:
- Очень высокий коэффициент теплообмена обеспечивает щадящий, равномерный нагрев исходного продукта
- Использование воды в качестве теплоносителя позволяет снизить расходы на нагрев и энергопотребление
- Разработано в соответствии с требованиями EHEDG, сертификация USDA / 3A обеспечивается по запросу
- Эффективный, равномерный процесс предварительного нагрева способствует повышению эффективности и воспроизводимости всего процесса сушки распылением
- Оптимизированный, точно настроенный режим контроля температуры позволяет получать конечный порошок с воспроизводимыми характеристиками
- Точный, аккуратный предварительный нагрев может помочь снизить риск денатурации и обеспечить конечный распыляемый сухой молочный порошок, который будет демонстрировать лучшую дисперсность
- Универсальная технология может использоваться для различных рецептур и типов продуктов, а также в сочетании с распылительными сушильными системами от GEA и других производителей
Downloads
Смежные продукты
Распылительная сушилка COMPACT DRYER
COMPACT DRYER — это идеальный выбор для производства как сухой молочной сыворотки, так и высококонцентрированного сухого молока.
Традиционная распылительная сушилка
Традиционная распылительная сушилка превращает жидкость в порошок высокоэффективным способом. Она используется в таких разнообразных сферах, как молочная, пищевая и химическая промышленность, где она завоевала известность благодаря своей производительности.
Распылительная сушилка MSD®
Распылительная сушилка MSD® является предпочтительным выбором для производства многих молочных продуктов, например, для сухого молока и питательных смесей, наибольшее значение имеют такие свойства продукта как однородность фракции, степень агломерации, сыпучесть, беспыльность.
NOZZLE TOWER Spray Dryer
Across a wide variety of industries, there is a demand for a uniform powder of fine particles. The NOZZLE TOWER Spray Dryer is the ideal solution in the production of such products. Available in different designs, it is applied in a wide range of industries.
Сервисные продукты
GEA Health Check Spray Dryer
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
GEA SAFEXPERT®
Инновационный процесс диагностики и сервисного обслуживание с предоставлением консультационных услуг.
Аналитика GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
