Распылительная сушилка
Традиционная распылительная сушилка превращает жидкость в порошок высокоэффективным способом. Она используется в таких разнообразных сферах, как молочная, пищевая и химическая промышленность, где она завоевала известность благодаря своей производительности.


Традиционную сушилку часто называют одноступенчатой, так как порошок при выходе из камеры имеет свою окончательную влажность.
Распыление концентрата производится роторным распылителем или форсунками высокого давления. Воздух для сушки поступает через воздушный распылитель на высокой скорости, обеспечивая оптимальное смешивание с распыленным концентратом. Испарение происходит мгновенно, когда капли проходят через камеру сушки.
Порошок поступает из камеры сушки в пневматическую систему транспортировки и охлаждения. Отработанный воздух проходит через фильтр, отделяющий оставшиеся частицы. Для окончательной сушки / охлаждения продукта на выходе камеры сушки может устанавливаться устройство VIBRO-FLUIDIZER™. При выборе данного режима сушки установка становится двухступенчатой сушилкой с оптимизированным потреблением энергии, увеличенной производительностью, что в некоторых случаях способствует повышению качества продукта.


COMPACT DRYER — это идеальный выбор для производства как сухой молочной сыворотки, так и высококонцентрированного сухого молока.

Распылительная сушилка FILTERMAT® эффективно и бережно превращает термочувствительные и трудно поддающиеся сушке продукты в сыпучие, агломерированные порошки.

Однородные крупнодисперсные, агломерированные, текучие и беспыльные порошки пользуются большим спросом в большинстве отраслей промышленности. Распылительная сушилка FSD® является идеальным выбором для такого производства

Распылительная сушилка MSD® является предпочтительным выбором для производства многих молочных продуктов, например, для сухого молока и питательных смесей, наибольшее значение имеют такие свойства продукта как однородность фракции, степень агломерации, сыпучесть, беспыльность.

Инновационный процесс диагностики и сервисного обслуживание с предоставлением консультационных услуг.

Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.

Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.