Purging system for food and dairy spray dryers
Система продувки сушильных установок для пищевой и молочной промышленности

Непрерывное производство для сушильных установок для пищевой и молочной промышленности
Подача материала в непрерывно работающие сушильные установки для пищевых и молочных продуктов обычно осуществляется несколькими системами. Установка двух или более линий подачи позволяет отсоединять каждую линию отдельно для регулярной ежедневной очистки без прерывания производства. Этот процесс безразборной мойки в течение трех-четырех часов предотвращает нежелательное размножение бактерий в линиях подачи и снижает риск производства некондиционного продукта.
Замена линий подачи концентрата должна выполняться плавно и безопасно. Это требует выдуть остатки подаваемого продукта из наконечников форсунок и успешно распылить их в камере распылительной сушилки с помощью системы очистки продувкой GEA Clean Purge. Система значительно снижает риск пожара и детонации и сокращает потери продукта из-за нежелательных остатков в камере.
Снизьте риск возгорания и детонации в распылительных сушилках
Запатентованная система очистки продувкой распылительных сушилок для молочных производств GEA Clean Purge может в значительной степени минимизировать причины многих пожаров и взрывов в распылительных сушилках. Удаляя остатки продукта из сопел перед их демонтажом для очистки, GEA Clean Purge предотвращает попадание капель продукта в сушилку, где они могут загореться. Это также позволяет избежать скапливания остатков продукта в камере, который со временем может самовоспламениться.
Оптимизированное время восстановления и изготовления продукта.
Система GEA Clean Purge извлекает все остатки продукта, оставшиеся в системе перед циклами очистки, что повышает рентабельность. Сокращение эксплуатационных расходов и увеличение доходности также достигается за счет снижения частоты очистки, сокращения расхода воды и химикатов, а также снижения затрат на утилизацию сточных вод.
Система очистки GEA Clean Purge устанавливается на всех новых распылительных сушилках для непрерывной эксплуатации на молочных производствах и может быть легко интегрирована в состав существующих установок, которые должны работать в непрерывном режиме. Заводские операторы смогут окупить первоначальные инвестиции в течение примерно пяти лет в зависимости от сферы применения и интенсивности эксплуатации. При этом обеспечивается немедленное снижение риска пожара и детонации.
Преимущества системы очистки GEA Clean Purge:

Вебинар

Распылительная сушилка MSD® является предпочтительным выбором для производства многих молочных продуктов, например, для сухого молока и питательных смесей, наибольшее значение имеют такие свойства продукта как однородность фракции, степень агломерации, сыпучесть, беспыльность.

Распылительная сушилка NIRO FSD® представляет собой универсальное и эффективное многоступенчатое устройство распылительной сушки, которое идеально подходит для обработки крупнозернистых, агломерированных и беспыльных порошков.

Автоматическая система возврата мелкой фракции GEA для пищевых и молочных распылительных сушилок разработана для системы безразборной мойки (CIP), сокращает период простоя и повышает безопасность.

Новая мешочная фильтрационная система SANICIP® II (запатентованная) для сушилок для пищевых продуктов и молока обеспечивает серьезные технологические преимущества в виде надежности, снижения расходов и упрощения процедуры технического обслуживания. Она позволит вам сфокусироваться на самых важных параметрах вашего процесса сушки распылением.

Инновационный процесс диагностики и сервисного обслуживание с предоставлением консультационных услуг.

Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
GEA Clean Purge

Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.