Распылительный охладитель
Распылительный охладитель компании GEA
Распылительный охладитель компании GEA идеально подходит для производства расплавов, включая масла, жиры, глицерины и т.п., в порошковой форме и для инкапсуляции.
Распылительные охладители
Распылительные охладители применяются в пищевой и химической промышленности для производства следующих продуктов:
- Эфирные масла, каротеноиды, стеролы, рыбий жир, масла омега 3/6, терпеноиды и липиды, включая глицерины, моно-, ди- и триглицериды, фосфолипиды и другие
- Гидраты, неорганические и органические расплавы, четвертичные соединения аммония, стеариновая кислота/стеараты и воски
Процесс охлаждения
Технология распылительного охлаждения аналогична технологии распылительной сушки. В процессе распылительного охлаждения расплав распыляется и охлаждается в потоке воздуха. В зависимости от необходимого размера частиц распыление выполняется в ротационном атомайзере, форсунке высокого давления или фонтанной форсунке. Охлаждающая среда – холодный воздух, поступающий напрямую снаружи или через воздухоохладитель замкнутого цикла – распределяется через специально сконструированный воздухораспределитель, расположенный на потолке камеры распылительного охлаждения. Для продуктов, требующих дополнительного охлаждения, а также для продуктов, выделяющих тепло при кристаллизации, под камерой распылительного охлаждения располагается установка псевдоожиженного слоя VIBRO-FLUIDIZER™ для обеспечения дополнительного охлаждения. Мелкие фракции, образующиеся во время распыления и охлаждения, выводятся через воздухоотвод распылительного охладителя вместе с охлаждающим воздухом и выгружаются в рукавный фильтр или в VIBRO-FLUIDIZER™.
Для особо крупных частиц – от 500 до 2000 микрон – которые также называют гранулами, распылительный охладитель с псевдоожиженным слоем является оптимальным решением. В этом случае распыление осуществляется низкоскоростным ротационным распылителем (атомайзером) со специально спроектированным колесом для приллирования в камере распылительного охлаждения большого диаметра, оснащенной встроенным псевдоожиженным слоем в нижней части. Охлаждающая среда (холодный воздух) вводится через перфорированную пластину в псевдоожиженном слое, в котором происходит одновременное псевдоожижение и отвердевание гранул.
Downloads
Смежные продукты
Традиционная распылительная сушилка
Традиционная распылительная сушилка превращает жидкость в порошок высокоэффективным способом. Она используется в таких разнообразных сферах, как молочная, пищевая и химическая промышленность, где она завоевала известность благодаря своей производительности.
Распылительная сушилка FSD®
Однородные крупнодисперсные, агломерированные, текучие и беспыльные порошки пользуются большим спросом в большинстве отраслей промышленности. Распылительная сушилка FSD® является идеальным выбором для такого производства
NOZZLE TOWER Spray Dryer
Across a wide variety of industries, there is a demand for a uniform powder of fine particles. The NOZZLE TOWER Spray Dryer is the ideal solution in the production of such products. Available in different designs, it is applied in a wide range of industries.
Распылительная сушилка VERSATILE-SD™
Иногда просто требуется универсальность. Если вы хотите запустить новую концепцию питания или производить небольшие партии дорогостоящих продуктов, или у вас широкий ассортимент продукции и вам необходимо часто переналаживать оборудование, стандартная сушилка может оказаться не тем, что вам нужно. Именно поэтому мы разработали универсальные распы...
Аналитика GEA
Проверка биотехнологических решений в реальной жизни
Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.
Изменения в сфере упаковки пищевых продуктов: 4 тенденции
Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.
