Упрощение фармацевтического производства
Выпустив новую линию сепараторов для чистого производства в фармацевтической промышленности, компания GEA предлагает своим клиентам новый уровень производительности, эксплуатационной гибкости и очищаемости, а также простоты валидации.
Фармацевтическое производство выходит на новый уровень безопасности.
Особенности и опции оборудования GEA для чистого производства
Обязательство GEA
Обеспечение максимальной адаптации фармацевтического производства к индивидуальным требованиям, предъявляемым к очищаемости, и максимально надежная и быстрая интеграция в технологические линии наших клиентов. Автоматическая система безразборной очистки (CIP), ASME BPE и многое другое включено в линию для чистого производства или доступно в качестве опций.
Плавная обработка: Отсутствие турбулентности, брызг и сдвигающих усилий
Чувствительные к сдвигу продукты, например, клетки, в щадящем режиме подаются через запатентованный гидрогерметичный вход под уровень жидкости в заполненной чаше и плавно разгоняются на оси вращения.
Оптимизированная конструкция агрегата для идеального соответствия вашему технологическому процессу
Готовый к эксплуатации агрегат GEA для чистого производства в фармацевтической промышленности идеально подходят для типовых и специализированных требований, обеспечивая исключительную безопасность, максимальную производительность и идеальное соответствие технологическому процессу.
Полный спектр производительности
Агрегат для чистого производства с концепцией GEA flexChange выпускаются с четырьмя различными конструкциями чаш, что позволяет подобрать их в соответствии с производительностью вашего технологического процесса.
Оптимальная производительность благодаря оптимизированной конструкции чаши
Асептический сепаратор в агрегатном исполнении с концепцией GEA flexChange предлагает три различные конструкции чаш, оптимизированные для вашего технологического процесса
- Чаша осветлителя High Sigma для содержания до 5 % объема
- Чаша осветлителя HighVol для твердой фазы до 10 % объема
- Новая форсуночная чаша Flexicon для твердой фазы не менее 35 % объема в зависимости от технологического процесса. Расход концентрата и концентрация на выходе теперь плавно регулируются. И это даже в процессе производства. В результате: максимальная производительность, оптимизированная скорость подготовки к следующему технологическому этапу, отсутствие необходимости в доработке машины.
Концепция GEA flexChange: Превращает статичное производство в гибкое, обеспечивая оптимальный выход продукции на каждом этапе технологического процесса.
Интегрированный прямой привод GEA для высокого класса чистоты стерильных помещений
Новый современный привод IDD Drive с двигателем с водяным охлаждением и закрытым корпусом предотвращает попадание каких-либо выбросов в стерильное помещение. Меньшее количество деталей означает меньший их износ и более простое обслуживание машины.
Область применения линии GEA для чистого производства
- Осветлитель в агрегатном исполнении для чистого производства для твердой фазы от 5 до 10 % объема
- Форсуночный сепаратор в агрегатном исполнении для чистого производства
Особенности и преимущества
Особенности и преимущества- Новый, недоступный ранее уровень производительности, возможности очищаемости и простота валидации в стандартной комплектации
- Высокие показатели разделения
- Щадящая транспортировка продукта (вход)
- Автоматическая система безразборной мойки (CIP)
- Отвечающее требованиям гигиенических норм исполнение поверхности
- ASME BPE в качестве опции
- Запатентованные сварные дисковые распорки без зазоров в качестве опции
- Оптимизированная конструкция агрегата
- Полный диапазон производительности, три варианта исполнения чаши, четыре размера чаши
- Интегрированный прямой привод (IDD)
Downloads
Смежные продукты
Сепаратор C от GEA для чистого производства в фармацевтической промышленности
Все включено: плавная обработка биофармацевтических препаратов, высокие показатели разделения, а также все характеристики для оптимальной очищаемости в соответствии с требованиями вашего технологического процесса — автоматическая система безразборной очистки (CIP), простая валидация и многое другое.
Сепаратор N от GEA для чистого производства в фармацевтической промышленности
Форсуночный сепаратор для применения в биофармацевтике
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Сервисные продукты
GEA Marine Bowl Service
GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.
Удаленные заводские приемо-сдаточные испытания центрифуг GEA
Даже когда «удаленный» означает «на вашей территории»
Международная сеть ремонта центрифуг GEA
Благодаря всемирной сети из 17 авторизованных ремонтных мастерских наши сервисные специалисты всегда находятся в зоне вашей досягаемости и оказывают поддержку в обслуживании оборудования, его сопровождении и поставке запасных частей.
GEA SAFEXPERT®
Инновационный процесс диагностики и сервисного обслуживание с предоставлением консультационных услуг.
Аналитика GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
