Асептическая обработка — это просто
Новая линия сепараторов для асептического производства в фармацевтической промышленности компании GEA предлагает своим клиентам новый уровень производительности, очищаемости, простоты валидации и защиты стерильных помещений в стандартной комплектации.
Асептическая обработка выходит на новый уровень безопасности.
Дополнительные возможности оборудования GEA для асептического производства
Обязательство GEA
Сделать асептическую обработку и интеграцию в технологические линии наших заказчиков максимально безопасной, простой и быстрой. ASME BPE, автоматическая система безразборной стерилизации (SIP) и многое другое входит в состав асептической линии.
Плавная обработка: Отсутствие турбулентности, брызг и сдвигающих усилий
Чувствительные к сдвигу продукты, например, клетки, в щадящем режиме подаются через запатентованный гидрогерметичный вход под уровень жидкости в заполненной чаше и плавно разгоняются на оси вращения.
Оптимизированная конструкция агрегата для идеального соответствия вашему технологическому процессу
Готовый к эксплуатации агрегат GEA для асептического производства в фармацевтической промышленности полностью отвечает типовым и специализированным требованиям, обеспечивая исключительную безопасность, максимальную производительность и идеальное соответствие технологическому процессу.
Полный спектр производительности
Асептический агрегат с концепцией GEA flexChange выпускаются с четырьмя различными размерами чаш, что позволяет подобрать их в соответствии с производительностью вашего технологического процесса.
Оптимальная производительность благодаря оптимизированной конструкции чаши
Асептический сепаратор в агрегатном исполнении с концепцией GEA flexChange предлагает три различные конструкции чаш, оптимизированные для вашего технологического процесса
- Чаша осветлителя High Sigma для содержания до 5 % объема
- Чаша осветлителя HighVol для твердой фазы до 10 % объема
- Новая форсуночная чаша Flexicon для твердой фазы не менее 35 % объема в зависимости от технологического процесса. Расход концентрата и концентрация на выходе теперь плавно регулируются. И это даже в процессе производства. Результат: максимальная производительность, оптимизированная скорость подготовки к выпуску следующего продукта, отсутствие необходимости в доработке машины.
Концепция GEA flexChange: Превращает статичное производство в гибкое, обеспечивая оптимальный выход продукции на каждом этапе технологического процесса.
Интегрированный прямой привод GEA для высокого класса чистоты стерильных помещений
Новый современный привод IDD Drive с двигателем с водяным охлаждением и закрытым корпусом предотвращает попадание каких-либо выбросов в стерильное помещение. Меньшее количество деталей означает меньший их износ и более простое обслуживание машины.
Область применения асептической линии GEA
- Асептический осветлитель в агрегатном исполнении для твердой фазы от 5 до 10 % объема.
- Асептический форсуночный сепаратор в агрегатном исполнении
Особенности и преимущества
Особенности и преимущества- Новый уровень производительности, возможности очищаемости и простота валидации в стандартной комплектации
- Высокие показатели разделения
- Щадящая транспортировка продукта (вход)
- Автоматическая система безразборной стерилизации (SIP)
- Автоматическая система безразборной мойки (CIP)
- Отвечающее требованиям гигиенических норм исполнение поверхности
- ASME BPE включено
- Запатентованные сварные дисковые распорки без зазоров
- Оптимизированная конструкция агрегата
- Полный диапазон производительности, три варианта исполнения чаши, четыре размера
- Интегрированный прямой привод (IDD)
Downloads
Смежные продукты
Сепаратор C от GEA для асептического производства в фармацевтической промышленности
Деликатная обработка биофармацевтических продуктов, высокая эффективность разделения, все функции для обеспечения соответствия самым строгим требованиям к чистоте: автоматическая система безразборной стерилизации SIP, простая валидация и высококлассный аттестационный пакет.
Сепаратор N от GEA для асептического производства в фармацевтической промышленности
Форсуночный сепаратор для применения в биофармацевтике
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Сервисные продукты
GEA Marine Bowl Service
GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.
Удаленные заводские приемо-сдаточные испытания центрифуг GEA
Даже когда «удаленный» означает «на вашей территории»
Международная сеть ремонта центрифуг GEA
Благодаря всемирной сети из 17 авторизованных ремонтных мастерских наши сервисные специалисты всегда находятся в зоне вашей досягаемости и оказывают поддержку в обслуживании оборудования, его сопровождении и поставке запасных частей.
GEA SAFEXPERT®
Инновационный процесс диагностики и сервисного обслуживание с предоставлением консультационных услуг.
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
