Биофармацевтический сепаратор «3 в 1» с flexChange
The freedom to produce any product on the same skid. Turns a static production into a flexible one while ensuring optimum yield with every process step. Smooth handling of biopharma products, high separation performance, all features for highest cleanability requierements included.
Новая линия сепараторов для асептического производства в фармацевтической промышленности компании GEA предлагает своим клиентам новый уровень производительности, очищаемости, простоты валидации и защиты стерильных помещений в стандартной комплектации.
Асептическая обработка выходит на новый уровень безопасности.

Сделать асептическую обработку и интеграцию в технологические линии наших заказчиков максимально безопасной, простой и быстрой. ASME BPE, автоматическая система безразборной стерилизации (SIP) и многое другое входит в состав асептической линии.
Плавная обработка: Отсутствие турбулентности, брызг и сдвигающих усилий
Чувствительные к сдвигу продукты, например, клетки, в щадящем режиме подаются через запатентованный гидрогерметичный вход под уровень жидкости в заполненной чаше и плавно разгоняются на оси вращения.
Оптимизированная конструкция агрегата для идеального соответствия вашему технологическому процессу
Готовый к эксплуатации агрегат GEA для асептического производства в фармацевтической промышленности полностью отвечает типовым и специализированным требованиям, обеспечивая исключительную безопасность, максимальную производительность и идеальное соответствие технологическому процессу.
Полный спектр производительности
Асептический агрегат с концепцией GEA flexChange выпускаются с четырьмя различными размерами чаш, что позволяет подобрать их в соответствии с производительностью вашего технологического процесса.

Оптимальная производительность благодаря оптимизированной конструкции чаши
Асептический сепаратор в агрегатном исполнении с концепцией GEA flexChange предлагает три различные конструкции чаш, оптимизированные для вашего технологического процесса
Концепция GEA flexChange: Превращает статичное производство в гибкое, обеспечивая оптимальный выход продукции на каждом этапе технологического процесса.
Интегрированный прямой привод GEA для высокого класса чистоты стерильных помещений
Новый современный привод IDD Drive с двигателем с водяным охлаждением и закрытым корпусом предотвращает попадание каких-либо выбросов в стерильное помещение. Меньшее количество деталей означает меньший их износ и более простое обслуживание машины.


Деликатная обработка биофармацевтических продуктов, высокая эффективность разделения, все функции для обеспечения соответствия самым строгим требованиям к чистоте: автоматическая система безразборной стерилизации SIP, простая валидация и высококлассный аттестационный пакет.

Форсуночный сепаратор для применения в биофармацевтике

Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.

GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.

Инновационный процесс диагностики и сервисного обслуживание с предоставлением консультационных услуг.

Даже когда «удаленный» означает «на вашей территории»

Благодаря всемирной сети из 17 авторизованных ремонтных мастерских наши сервисные специалисты всегда находятся в зоне вашей досягаемости и оказывают поддержку в обслуживании оборудования, его сопровождении и поставке запасных частей.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Благодаря новому производственному комплексу SmartParc предприятия пищевой промышленности в Великобритании сокращают эксплуатационные расходы и выбросы в атмосферу. Эта модель совместного производства, в основе которой лежит технология нагревания и охлаждения GEA, демонстрирует, как инновации ускоряют реализацию отраслевых амбиций по достижению нулевого уровня выбросов.
«Сварить яйца так же просто как и сварить пиво». Это такое сравнение, которое заставляет вас улыбнуться — и тут что-то щелкает в голове: что-то сложное вдруг становится простым. В этом фильме, действие которого происходит в сельскохозяйственной глубинке США, мы рассматриваем прецизионную ферментацию и реальную работу, необходимую для превращения идеи в продукты питания.