Nozzle separator for biopharma applications
Форсуночный сепаратор для применения в биофармацевтике
Новая линия сепараторов для асептического производства в фармацевтической промышленности компании GEA предлагает своим клиентам новый уровень производительности, очищаемости, простоты валидации и защиты стерильных помещений в стандартной комплектации.
Асептическая обработка выходит на новый уровень безопасности.

Плавная обработка: Отсутствие турбулентности, брызг и сдвигающих усилий
Чувствительные к сдвигу продукты, например, клетки, в щадящем режиме подаются через запатентованный гидрогерметичный вход под уровень жидкости в заполненной чаше и плавно разгоняются на оси вращения.
Оптимизированная конструкция агрегата для идеального соответствия вашему технологическому процессу
Готовый к эксплуатации агрегат GEA для асептического производства в фармацевтической промышленности полностью отвечает типовым и специализированным требованиям, обеспечивая исключительную безопасность, максимальную производительность и идеальное соответствие технологическому процессу.
Полный спектр производительности
Асептический форсуночный агрегат выпускается с четырьмя различными размерами чаш, что позволяет подобрать их в соответствии с производительностью вашего технологического процесса.

Оптимальная производительность благодаря НОВОЙ полностью адаптируемой форсуночной чаше GEA flexicon
Расход концентрата и концентрация на выходе теперь плавно регулируются. И это даже в процессе производства. Результат: максимальная производительность, оптимизированная скорость подготовки к выпуску следующего продукта, отсутствие необходимости в доработке машины.
Асептический форсуночный агрегат отличается оптимизированной конструкцией форсуночной чаши Flexicon, позволяющей обеспечивать не менее 35 % объема в зависимости от технологического процесса. Они обеспечивают очень высокий выход продукции для вашего технологического процесса.
Интегрированный прямой привод GEA для высокого класса чистоты стерильных помещений.
Новый современный привод IDD Drive с двигателем с водяным охлаждением и закрытым корпусом предотвращает попадание каких-либо выбросов в стерильное помещение. Меньшее количество деталей означает меньший их износ и более простое обслуживание машины.


Деликатная обработка биофармацевтических продуктов, высокая эффективность разделения, все функции для обеспечения соответствия самым строгим требованиям к чистоте: автоматическая система безразборной стерилизации SIP, простая валидация и высококлассный аттестационный пакет.

Возможность производства разных продуктов на одном и том же агрегате. Превращает статичное производство в гибкое, обеспечивая оптимальный выход продукции на каждом этапе технологического процесса. Все включено: плавная обработка биофармацевтических препаратов, высокие показатели разделения, а также все характеристики, отвечающие самым строгим тре...

Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.

Благодаря всемирной сети из 17 авторизованных ремонтных мастерских наши сервисные специалисты всегда находятся в зоне вашей досягаемости и оказывают поддержку в обслуживании оборудования, его сопровождении и поставке запасных частей.

Даже когда «удаленный» означает «на вашей территории»

Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.