
Direct Drive. Direct Impact.
They save energy, are smaller, even quieter, are exchanged in literally no time so that your centrifugal separator does what you want it to do: rotate and make money - direct drives have a direct impact on your results, sustainability goals and production environment.
For the first time, direct drives are now also available for separators of smaller capacities so that you can profit from all the benefits of this design principle regardless of capacity.
Highest energy efficiency
Up to 7% less energy consumption compared to belt, up to 10% to gear.
Less Downtime
No additional stress on spindle makes for less wear and higher uptime (up to 99%).
Pre-assembled drive-spindle unit
Fast and easy exchange of drive system.
Reduced footprint
360° accessibility, less weight, better and easier handling during service.
Reduced noise level
Up to 7db less noise, perceived up to 50% less.
No cooling ribs for dairy and renewables applications
Hygienic design, better cleanability, cleaner production environment.

Separators with exchangeable direct drives.
Direct Drive. Direct Impact.
Downloads
Сервисные продукты

Удаленные заводские приемо-сдаточные испытания центрифуг GEA
Даже когда «удаленный» означает «на вашей территории»

GEA Marine Bowl Service
GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.

GEA SAFEXPERT®
Инновационный процесс диагностики и сервисного обслуживание с предоставлением консультационных услуг.

Международная сеть ремонта центрифуг GEA
Благодаря всемирной сети из 17 авторизованных ремонтных мастерских наши сервисные специалисты всегда находятся в зоне вашей досягаемости и оказывают поддержку в обслуживании оборудования, его сопровождении и поставке запасных частей.
Аналитика GEA

Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.

Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.

Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.