С момента изобретения маслоизготовителя непрерывного действия в 1941 году доктором Фритцем компания GEA непрерывно занимается дальнейшим развитием этого принципа. Первоначально для производства масла была возможна переработка лишь небольшого количества сливок. Последние поколения оборудования, включая самую современную модель BUE, были разработаны для широкомасштабного промышленного производства
Маслоизготовитель может использоваться для производства сладкого, лактозного и кисломолочного масла, которое производится из свежих или сквашенных сливок. При этом подмешивание дополнительных компонентов обеспечивает также серийное производство смешанных жиров с более низким содержанием жира, с добавками растительного жира или даже с более низким содержанием так называемых сухих обезжиренных молочных остатков (SNF).
Маслоизготовитель компании GEA в традиционном или модифицированном исполнении и соответствующие элементы управления позволяют производить любые типы масла высокого и однородного качества. Кроме того, данное комплексное решение дополняется системой безразборной мойки (CIP) для выполнения простой и эффективной чистки оборудования. Система безразборной мойки состоит из танка для горячей воды, танка для специального моющего щелочного раствора с необходимыми клапанами и нагревательной системы с соответствующими насосами.

GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.

Благодаря всемирной сети из 17 авторизованных ремонтных мастерских наши сервисные специалисты всегда находятся в зоне вашей досягаемости и оказывают поддержку в обслуживании оборудования, его сопровождении и поставке запасных частей.

Designed to automate various separator processes, the GEA marine Upgrade Kit features advanced software and easy-to-use hardware components for seamless integration. By extending the capabilities of our marine separators, this solution improves efficiency and promotes environmental sustainability.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.

От садов Капской провинции до прилавков магазинов в 40 странах — южноафриканская компания Betko из сферы складской логистики построила свой бизнес на свежести, соблюдении сроков и надежности. Используя технологию холодильного хранения в условиях регулируемого состава воздуха от GEA, компания теперь может хранить яблоки и груши до 14 месяцев и сократить пиковое энергопотребление на 20%, а в основе всего этого лежит более 30 лет сотрудничества.