Sistema de Conexão de Tubos Completamente Automático
O eficiente conceito de tubulação para plantas de processamento

The GEA ECO-MATRIX® piping system provides optimum cleaning conditions, thanks to the safe separation of the tank and pipe cleaning regimes. All process lines are directly connected to a compact vertical tank outlet header pipe. There are no dead ends or pockets. The fully automatic piping system ensures fail-safe operation and minimized product losses. GEA ECO-MATRIX® uses GEA’s EHEDG certified VARIVENT® radial sealing double-seat valves with fully drainable safety chamber and integrated double-acting lifting actuator for valve seat cleaning. Their fixed housing connections, welded housings and seat rings mean no seals at the seat ring and thus reduced maintenance.
The use of the ECO-MATRIX® piping system enhances product quality and offers significant cost savings:
ECO-MATRIX and VARIVENT are registered as a trademark in several countries worldwide.

O sistema de carbonatação tipo DICAR-B™ da GEA foi projetado para carbonatação contínua de alta precisão para cerveja e misturas com cerveja. Ele é aplicado principalmente na indústria cervejeira.

As unidades de filtração por membrana de fluxo cruzado da GEA foram projetadas especificamente para fornecer uma base alcoólica neutra límpida, incolor, insípida e sem aroma. A base de álcool neutro usada em uma hard seltzer deriva de um processo de fermentação sem nenhuma etapa de destilação.

Compatível com taxas de alimentação de pequenas a grandes e configurável para processos contínuos e em batelada, o sistema AromaPlus dedicado foi desenvolvido com base na nossa tecnologia de filtração por membrana com osmose reversa (RO).

The GEA AromaPlus PRO is a two-stage reverse osmosis (RO) membrane filtration system that makes it possible to cut by potentially 80% or more fresh water draw for diafiltration during beverage dealcoholization.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Graças a uma nova unidade de fabricação, o SmartParc, os processadores de alimentos do Reino Unido estão reduzindo seus custos operacionais e suas emissões. Com a tecnologia de aquecimento e resfriamento da GEA em seu núcleo, esse modelo de produção colaborativa demonstra como a inovação está acelerando as ambições de net-zero do setor.
"Cozinhar ovos é como cozinhar cerveja". É o tipo de comparação que faz você sorrir - depois, dá um clique: Algo complexo de repente parece simples. Por meio desse filme pessoal, ambientado no coração agrícola dos EUA, exploramos a fermentação de precisão e o trabalho real necessário para transformar uma ideia em alimentos.

Em suma: nossos conceitos de tubulação para adega melhoram a estabilidade da espuma e o sabor das suas cervejas - a custos mínimos no ciclo de vida.
Benefícios gerais:
Em relação aos custos de investimento da planta
• Menos válvulas em comparação aos sistemas com matriz de válvulas
• Instalação mais fácil (menos válvulas)
• Automação mais fácil (menos válvulas)
Em relação aos custos de funcionamento
• Menos perdas nas descargas de fluidos, devido à organização mais favorável das válvulas e tubos mais curtos
• Menos perdas na CIP, devido ao módulo LEFF® integrado
• Menos perda dos agentes de limpeza
• Menos trabalhos de manutenção
Benefícios adicionais com valores intangíveis
• Maior flexibilidade
• Operação ecologicamente correta
• Funcionamento seguro contra falhas