O Secador por Spray MSD™ é a escolha preferido para muitos produtos lácteos, como por ex: leite em pó e fórmula nutricional, onde os pós grossos, aglomerados, fluidos e que não levantam poeira estão em grande demanda.
O Secador por Spray MSD™ é a escolha preferido para muitos produtos lácteos, como por ex: leite em pó e fórmula nutricional, onde os pós grossos, aglomerados, fluidos e que não levantam poeira estão em grande demanda.
O Secador por Spray MSD™, especificamente projetado para atender aos requisitos da indústria láctea, incorpora a mais recente tecnologia em processamento lácteo e secagem por spray. Conhecido pela sua alta eficiência e pelo provado design higiênico, o Secador por Spray MSD™ estabeleceu os padrões dentro dos pós lácteos aglomerados desde sua introdução no mercado; e, desde então, ele tem mantido uma posição de destaque na indústria láctea.
O Secador por Spray MSD™ é um secador por spray multi-etapas que combina a tecnologia de secagem por spray e de leito fluidizado através de um processo de secagem de três etapas, para assegurar a melhor eficiência geral da secagem e a qualidade do produto.
Um conjunto de bicos atomiza o concentrado e injeta-o na câmara de secagem. O ar de secagem entra verticalmente pelo dispersor de ar em alta velocidade, garantindo uma excelente mistura com o concentrado atomizado. Nesta etapa, a evaporação ocorre de modo instantâneo durante a passagem das através da câmara de secagem. A câmara de secagem e o fluxo de ar foram projetados para evitar que as partículas grudem nas paredes da câmara de secagem, levando-as diretamente ao Leito fluidizado integrado na parte inferior da câmara de secagem para a segunda etapa de secagem. Finalmente, o pó é levado a um leito fluidizado VIBRO-FLUIDIZER™ para secagem final e resfriamento.
O ar de secagem deixa a câmara na parte superior, permitindo uma aglomeração secundária bem-definida, em que as partículas finas no ar de secagem colidem com o pulverização dos bicos. O ar extraído para através de um Bag Filter SANICIP™ que separa as partículas remanescentes contidas no ar. As partículas finas descarregadas do Bag Filter retornam para a câmara de secagem - seja para o leito fluidizado estático ou para os bicos, dependendo do aglomerado em demanda. Onde não for necessário o pó não aglomerado, as partículas finas serão levadas diretamente ao leito fluidizado VIBRO-FLUIDIZER™.
The latest GEA cyclone solution, Cyclone Extra Efficiency (CEE), can help you overcome smearing and attrition challenges in your powder separation applications.
Por design, o COMPACT DRYER™ é igualmente ideal para produtos como soro de leite e outros produtos pouco aderentes, assim como para produção de pós finos ou aglomerados densos. Dependendo dos requisitos específicos, o secador pode ser configurado com um Atomizador rotatório ou um sistema de atomização de bocal. Independentemente da configuração, a solução irá atender aos requisitos de eficiência e design higiênico; e devido ao design compacto, o secador compacto precisará de menos espaço que outros secadores por pulverização da mesma capacidade.
O secador por spray FILTERMAT® é projetado especificamente para produtos lácteos e alimentícios com secagem difícil por spray, devido ao alto teor de carboidrato, substâncias gordurosas ou proteínas. Ele é aplicado na produção de uma ampla variedade de produtos, pó de soro de leite, pós de fruta e vegetais, aromas, proteínas e produtos misturados.
Projetado para o produto específico a ser seco em conformidade com os padrões e requisitos industriais em questão, o Secador por Spray convencional produz um pó fino com tamanhos de partículas entre 20 a 300 my. Ele é principalmente aplicado na indústria química, mas também é comprovadamente importante na produção de produtos alimentícios e laticínios.
O pós-tratamento - secagem secundária e resfriamento - constitui uma parte essencial da produção de pó. O VIBRO-FLUIDIZER™ é reconhecido pela sua eficiência e processamento cuidadoso - seja um produto de pó fino ou aglomerado.
As a complementary addition to physically testing, GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
O OptiPartner da GEA é uma solução de software digital que combina o design de processos e o know-how operacional da GEA para otimização de processos nas linhas de produção. Usando tecnologias avançadas de aprendizado de máquina alimentados por dados, o GEA OptiPartner aumenta a eficiência e a produtividade com total visibilidade do processo.
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