Secador por Spray
Pó uniforme, grosso, aglomerado, fluido e que não levanta poeira tem uma forte demanda na maioria das indústrias. O secador por spray FSD® é a escolha ideal para essa produção


O secador por spray FSD® opera em três etapas de secagem, cada uma adaptada ao teor de umidade presente durante o processo de secagem por pulverização.
A entrada de líquido é atomizada e alimentada na câmara de secagem por um conjunto de bocais. O ar de secagem entra verticalmente e em uma alta velocidade, pelo dissipador de ar, portanto, garantindo uma mistura ideal com o líquido atomizado. A evaporação ocorre de modo instantâneo durante a passagem das através da câmara de secagem. A câmara de secagem e o fluxo de ar foram projetados para evitar que as partículas grudem nas paredes da câmara, levando-as diretamente ao Leito fluidizado na parte inferior da câmara de secagem, onde a segunda etapa de secagem irá ocorrer. Finalmente, o pó é levado a um leito fluidizado VIBRO-FLUIDIZER™ para secagem final e resfriamento.
O ar de secagem deixa a câmara na parte superior, permitindo portanto uma aglomeração secundária bem-definida, em que as partículas finas no ar de secagem colidem com o pulverização dos bocais. O ar extraído passa por um filtro para remover as partículas remanescentes. As partículas finas descarregadas do filtro serão retornadas à câmara de secagem e – dependendo da aglomeração específica necessária – elas serão direcionadas ao Leito fluidizado ou a uma instalação com bocais. Onde as qualidades do pó não aglomerado forem necessárias, as partículas finas serão levadas diretamente ao leito fluidizado VIBRO-FLUIDIZER™.
Aglomeração adicional
O FSD-GRANULATOR™ pode ser aplicado para fins de aglomeração adicional – que não seja a obtida pelo retorno de partículas finas às câmaras de secagem. Este sistema patenteado permite que o líquido adicional seja adicionado ao leito fluidizante integrado estacionário – um recurso não possível nos secadores por spray convencionais. O líquido admitido, pode ser água, um líquido da mesma composição como entrada, derretimento ou uma solução contendo várias substâncias.
We can give your plant further functionality by adding our FSD-Granulator to the NIRO FSD® spray dryer. The FSD-Granulator technology allows additional liquid to be added into the spray dryer’s stationary fluid bed to effect another stage of powder agglomeration. The introduced liquid might have the same composition as the feed itself, or be a solution of defined composition, or even water.

NIRO FSD® for instant coffee


A COMPACT DRYER é a escolha perfeita, seja para pó de soro de leite ou produção de leite em pó integral.

O Secador por Spray convencional transforma o líquido em pó com alta eficiência. Ele é usado em setores tão diversificados quanto os de laticínios, alimentos e produtos químicos, onde é bem conhecido pelo seu desempenho.

O secador por pulverização FILTERMAT® transforma eficiente e suavemente produtos sensíveis ao calor e difíceis de secar em pós aglomerados de fluxo livre.

A Secadora por Pulverização MSD® é a escolha preferido para muitos produtos lácteos, como por ex: leite em pó e fórmula nutricional, onde os pós grossos, aglomerados, fluidos e que não levantam poeira estão em grande demanda.

O inovador serviço de consultoria e diagnóstico do processamento.

Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Graças a uma nova unidade de fabricação, o SmartParc, os processadores de alimentos do Reino Unido estão reduzindo seus custos operacionais e suas emissões. Com a tecnologia de aquecimento e resfriamento da GEA em seu núcleo, esse modelo de produção colaborativa demonstra como a inovação está acelerando as ambições de net-zero do setor.
"Cozinhar ovos é como cozinhar cerveja". É o tipo de comparação que faz você sorrir - depois, dá um clique: Algo complexo de repente parece simples. Por meio desse filme pessoal, ambientado no coração agrícola dos EUA, exploramos a fermentação de precisão e o trabalho real necessário para transformar uma ideia em alimentos.