Secagem por Pulverização Avançada para Leite em Pó

A GEA projeta fábricas para secagem tipo spray que cumprem os mais rigorosos regulamentos de processamento de laticínios e os mais altos padrões de segurança, higiene e rendimento das instalações. Nós oferecemos uma ampla gama de designs de secadores por spray e trabalhamos com nossos clientes para configurar cada fábrica de maneira que possam corresponder aos requisitos de uma excelente operação, além das propriedades e composição muito específicas do produto.

Propriedades do pó ideais

Os leites em pó geralmente são aglomerados durante o processo de secagem, para que tenham as propriedades específicas, tais como densidade e molhabilidade. Frequentemente combinado com a lecitinação, este processo produz uma estrutura de pó que permite uma fácil reconstituição em água pelo consumidor. A tecnologia de secagem por spray da GEA pode ser configurada para modificar ou otimizar as propriedades desejadas do produto.

O Spray Dryer MSD™ da GEA é reconhecido por produzir produtos aglomerados e não aglomerados de qualidade superior e representa uma tecnologia de referência na avaliação da qualidade do pó na indústria de alimentos e de lácteos. 

Otimização da fábrica

Um secador por spray da GEA pode permanecer em funcionamento contínuo por até quatro semanas, o que contrasta com os sistemas alimentados de secador e evaporação que exigem limpeza diária. A adição de um evaporador adicional e um segundo sistema alimentação da secagem à fábrica, significa que o secador pode funcionar com sua capacidade total, usando o segundo sistema de alimentação e o segundo evaporador enquanto o primeiro conjunto é limpo. Isso permite 3-4 horas extra de tempo de produção por dia e a melhora da produtividade total da fábrica em cerca de 15-20%. Além disso, as menores sequências de start/stop do secador diminuem o risco de depósitos que reclamam limpezas e que resultam em perdas de produção.

A GEA tem aplicado simulações computacionais de dinâmica dos fluidos (CFD) e outros métodos de dimensionamento de ponta para desenvolver a câmara de secagem tipo spray perfeita. As condições de secagem otimizada reduzem o risco do pó ficar depositado nas paredes da câmara, diminuindo assim a necessidade de limpeza, como também da quantidade de ar e energia necessários para o processo. Recursos como a recuperação otimizada de calor também contribuem para a melhor eficiência energética. Um exemplo é o uso da água de refrigeração do evaporador para o pré-aquecimento do ar de secagem principal do secador por spray.

Nossas inovadoras tecnologias de secagem tipo spray incluem os filtros de mangas SANICIP™. Esses filtros laváveis com líquido permitem uma maior recuperação do pó a partir da saída de ar do secador por spray, e isso pode ajudar a maximizar a recuperação de produto, minimizar as emissões e assegurar uma limpeza eficiente. A eficiência geral da fábrica melhora e os custos operacionais diminuem.

A GEA também pode configurar uma sofisticada tecnologia analítica de processos (PAT) e sistemas de controle para as fábricas de secagem por spray a fim de ajudar a assegurar que as exigência de qualidade do produto sejam consistentemente atendidas e também para ajudar a melhorar a eficiência e a reduzir o consumo de energia e de recursos.