Dlaczego warto wybrać pasteryzator GEA PureWave®?
Technologie energooszczędne
- Wydajność energetyczna na poziomie ponad 85% w porównaniu z 25% w przypadku tradycyjnych systemów parowych.
- Ogranicza straty energii i eliminuje konieczność korzystania z pary.
- Mniejsze zużycie wody: bardziej ekologiczna działalność i niższe koszty.
Wyniki najwyższej jakości
- Zapewnia spójną pasteryzację produktu dzięki równomiernemu ogrzewaniu bez nadmiernego obciążania.
- Zachowuje rzemieślniczy wygląd i integralność strukturalną w przypadku najwyższej jakości świeżego makaronu.
- Szybszy proces przy mniejszym obciążeniu termicznym, co przekłada się na lepszy produkt końcowy.
Mniejsze wymagania konserwacyjne, kompaktowa konstrukcja
- Minimalne wymagania dotyczące czyszczenia bez gromadzenia się osadu parowego
- Eliminuje konieczność wstępnego suszenia, co skraca przestoje w produkcji.
- Kompaktowa konstrukcja idealnie wpisuje się w układ obiektu.
| Parametry wydajności | |
|---|---|
| Czas pasteryzacji | - 80% (w porównaniu z parą) |
| Wartość pasteryzacji | >30 oraz > 150 (kurs powtarzalny) |
| Stopień żelatynizacji makaronu | 290 — 310 |
| Maksymalna temperatura homogenizatora na produkcie | Delta 6° |
| Wydajność energetyczna | >85% (w porównaniu z 25% przy użyciu pary) |

Pobierz broszurę dotyczącą pasteryzatora GEA PureWave®.
Dowiedz się, w jaki sposób pasteryzator mikrofalowy GEA PureWave® może pomóc Ci skrócić czas przetwarzania, zwiększyć bezpieczeństwo produktów i zapewnić spójne wyniki w każdej partii.
Poprawa jakości produktów
Dzięki pasteryzatorowi PureWave firmy GEA® utrzymanie jakości produktu osiąga nowy poziom. Tradycyjna pasteryzacja parowa często powoduje nierównomierne ogrzewanie, co może wywoływać naprężenia w produkcie i negatywnie wpływać na jakość delikatnych świeżych makaronów. Natomiast pasteryzacja mikrofalowa opiera się na ogrzewaniu objętościowym, co pozwala na szybszą i bardziej równomierną obróbkę, dzięki czemu makaron zachowuje swój wygląd i integralność strukturalną.
W rezultacie otrzymujemy produkt o bardziej rzemieślniczym, ekskluzywnym wyglądzie, charakteryzujący się krótszym czasem obróbki i mniejszym obciążeniem termicznym. W rezultacie poprawia się ogólna jakość produktu końcowego, wzrasta jego postrzeganie przez konsumentów oraz jego postrzegana wartość, a wszystko to przy zachowaniu wysokich standardów branżowych.

Niewielkie wymagania konserwacyjne i mniejsze wymiary
Pasteryzator GEA PureWave® charakteryzuje się kompaktową i wydajną konstrukcją, która znacznie ogranicza nakłady związane z konserwacją. Tradycyjne systemy parowe często wymagają skomplikowanej konserwacji ze względu na gromadzenie się osadów, częste przeglądy elementów parowych oraz długotrwały etap wstępnego suszenia.
Natomiast opływowa konstrukcja systemu mikrofalowego ogranicza konieczność czyszczenia i eliminuje problemy związane z konserwacją wynikające z działania pary. Brak etapu wstępnego suszenia oraz mniejsze zużycie wody przekładają się na skrócenie przestojów w pracy, co przyczynia się do płynniejszego i bardziej ekonomicznego funkcjonowania zakładu. Ponadto dzięki mniejszym rozmiarom w porównaniu z tradycyjnymi systemami zajmuje mniej miejsca, co pozwala zoptymalizować układ zakładu i zapewnia dodatkowe oszczędności energii.


Rozwiązanie oszczędzające zasoby
Pasteryzator GEA PureWave Pasteurizer® posiada certyfikat Add Better, który potwierdza, że dzięki innowacyjnej technologii mikrofalowej urządzenie to zużywa mniej energii w porównaniu z poprzednim modelem.
Wydajność energetyczna systemu PureWave® wynosząca ponad 85% przewyższa wydajność pary, która wynosi zaledwie 25% z powodu znacznych strat energii. Dzięki bezpośredniemu ukierunkowaniu na produkt rozwiązanie to sprzyja lepszemu zarządzaniu zasobami i przyczynia się do bardziej zrównoważonego procesu produkcyjnego, charakteryzującego się niższymi kosztami energii i eksploatacji.
Powiązane produkty

PV — Pasteryzator „Standard”
Pasteryzator umożliwia spryskiwanie strumieniem pary w celu zmniejszania stężenia bakterii w przetwarzanych produktach.

E — Suszarnia wstępna
Urządzenie stworzone w celu suszenia powierzchni produktu oraz usuwania wilgotności w celu obniżenia aktywności wody i wydłużenia żywotności produktu.

CA — Strefa suszenia
Maszyna zaprojektowana do powierzchniowego suszenia produktu.

F — Schładzarka
Maszyna zaprojektowana do schładzania produktów oraz nadawania im temperatury umożliwiającej zapakowanie.
GEA Insights

Bilans wodny
W całej Europie susza staje się powracającym zjawiskiem – i nie dotyczącym już tylko południa. Choć dostęp do wody w coraz większym stopniu wpływa na wybór lokalizacji zakładów przemysłowych, to o jej wartości decyduje kontekst lokalny. Istnieje wiele rozwiązań technologicznych pozwalających na oszczędne gospodarowanie wodą w procesach przemysłowych, jednak kluczowe znaczenie mają także lokalizacja, zapotrzebowanie na energię oraz inne czynniki.

