Suszarnia jest zazwyczaj instalowana za pasteryzatorem, służy do suszenia produktu gorącym powietrzem oraz umożliwia regulację procenta wilgotności. Jest zbudowana z pojedynczego pasa procesowego, który przesuwa produkt, podczas gdy dwa systemy wentylacyjne suszą go powierzchniowo. Gdy produkt opuszcza pasteryzator, jego powierzchnia jest wilgotna, a suszarnia wstępna pozwala go osuszyć i sprawia, że poszczególne kawałki nie przywierają do siebie.
System wentylacyjny jest zbudowany zbaterii działającej z wykorzystaniem pary oraz wentylatorów regulowanych przez falownik w celu podgrzewania wody wykorzystywanej w procesie. System odciągu wilgotnego powietrza jest sterowany za pomocą sterownika PLC.
Etapy procesu są niezależnie kontrolowane za pomocą oddzielnych falowników, aby zapewnić bardziej elastyczną regulację.
Konstrukcja ze stali nierdzewnej ułatwia czyszczenie maszyny, a rampy spłukujące skracają czas tego procesu. Panel dolny ma spadek po bokach w celu odprowadzania wody użytej do mycia. Łatwiejszy dostęp zapewniają otwierane panele boczne wyposażone w zawiasy.
Funkcje maszyny:
- Liczba pasów: 3-5
- Szerokość pasa: 1500 – 2000 mm.
- Długość komory suszenia: 4 – 8 m
Downloads
GEA Insights
Bilans wodny
W całej Europie susza staje się powracającym zjawiskiem – i nie dotyczącym już tylko południa. Choć dostęp do wody w coraz większym stopniu wpływa na wybór lokalizacji zakładów przemysłowych, to o jej wartości decyduje kontekst lokalny. Istnieje wiele rozwiązań technologicznych pozwalających na oszczędne gospodarowanie wodą w procesach przemysłowych, jednak kluczowe znaczenie mają także lokalizacja, zapotrzebowanie na energię oraz inne czynniki.
