F — Schładzarka jest wyposażona w przenośnik taśmowy, który transportuje produkt schładzany przez system wentylacyjny.
System wentylacyjny jest zbudowany z baterii działającej z wykorzystaniem freonu/wody glikolowej oraz wentylatorów regulowanych przez falownik w celu schładzania powietrzem (wersja sześciometrowa ma 2 systemy wentylacji).
Maszyna ma obszar zbiorczy, na którym w miarę potrzeby można zmieścić do 20 minut produkcji i utrzymywać produkt wewnątrz schładziarki w stałej temperaturze oraz czystym otoczeniu, co zawsze optymalizuje czas procesu i zapewnia maksymalną wydajność energetyczną.
Konstrukcja ze stali nierdzewnej ułatwia czyszczenie maszyny, a rampy spłukujące skracają czas tego procesu. Panel dolny ma spadek po bokach w celu odprowadzania wody użytej do mycia.
Łatwiejszy dostęp zapewniają otwierane panele boczne wyposażone w zawiasy.
Wydajność urządzenia
- Liczba pasów: 3 – 6.
- Szerokość pasa: 1500 – 2000 mm.
- Długość komory schładzania: 4 – 12 m
F-HE — Schładzarka wysokowydajna
F — Schładzarka wysokowydajna jest wyposażona w przenośnik taśmowy, który transportuje produkt schładzany przez system wentylacyjny.
System wentylacyjny jest zbudowany z baterii działającej z wykorzystaniem freonu/wody glikolowej oraz wentylatorów regulowanych przez falownik w celu schładzania powietrzem (wersja sześciometrowa ma 2 systemy wentylacji).
Maszyna ma obszar zbiorczy, na którym w miarę potrzeby można zmieścić do 20 minut produkcji i utrzymywać produkt wewnątrz schładziarki w stałej temperaturze oraz czystym otoczeniu, co zawsze optymalizuje czas procesu i zapewnia maksymalną wydajność energetyczną.
Aby ułatwić proces mycia, maszynę wyposażono w konstrukcję ze stali nierdzewnej, natomiast rampy spłukujące skracają czas czyszczenia. Panel dolny ma spadek po bokach w celu odprowadzania wody użytej do mycia. Łatwiejszy dostęp zapewniają otwierane panele boczne wyposażone w zawiasy. Dzięki umieszczonym na obwodzie elementom wodę użytą do mycia można zbierać w różnych punktach.
Wersję wysokowydajną charakteryzuje specjalna konstrukcja, która pozwala uniknąć gromadzenia się produktu dzięki okrągłemu odcinkowi wewnątrz obudowy.
Wydajność urządzenia
- Liczba pasów: 3-6
- Szerokość pasa: 1500 – 2000 mm.
- Długość komory schładzania: 4 – 12 m.
Downloads
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
