PV — Pasteryzator „Standard”
Pasteryzator umożliwia spryskiwanie strumieniem pary w celu zmniejszania stężenia bakterii w przetwarzanych produktach.
Pasteryzator oferuje spryskiwanie strumieniem pary w celu zmniejszania obecności bakterii w przetwarzanych produktach.
Pas przenosi produkt do komory procesowej, a dwie rampy — jedna powyżej, druga poniżej pasa — rozprowadzają strumień po całej powierzchni, która wymaga sterylizacji, za pomocą systemu dysz.
Odciągi pary umieszczone po bokach panelu osłonowego odprowadzają i usuwają parę, kiedy opuszcza komory procesowe.
Wewnętrzna konstrukcja komory procesowej z okrągłymi sekcjami przeciwdziała zaleganiu produktu oraz ułatwia proces mycia.
Panel górny jest zabezpieczony wełną skalną i można go otwierać, co pozwala na łatwy dostęp do wnętrza pasteryzatora.
Panel dolny do odbierania skondensowanej wody i odprowadzania jej na zewnątrz.
Strumieniem pary kontroluje zawór modulacyjny umieszczony wewnątrz komory pasteryzacyjnej.
Urządzenie jest wyposażone w zewnętrzne odciągi wbudowane w panel w celu odprowadzania nadmiaru pary oraz w pas z modułowego tworzywa.
Realizację kluczowych funkcji PV umożliwiają progresywne rampy do rozpryskiwania pary, niezależne sterowanie rampy górnej i dolnej oraz odciągi z przepływem laminacyjnym.
W porównaniu z innymi pasteryzatorami na rynku PV pozwala ograniczyć utratę pary o 50%, zapewniając jej dopływ na poziomie 0,5 kg pary/kg.
Maszynę można całkowicie umyć dzięki konstrukcji ze stali nierdzewnej.
Wydajność urządzenia:
- Szerokość robocza pasa: 750 – 1500 – 2000 mm.
- Długość komory pasteryzacyjnej: 3 – 25 m
PV HE — Pasteryzator wysokowydajny
PV HE — Pasteryzator wysokowydajny
Przenośnik taśmowy przenosi produkt do komory procesowej, a dwie rampy — jedna powyżej, druga poniżej pasa — rozprowadzają strumień po całej powierzchni, która wymaga sterylizacji, za pomocą systemu dysz.
Odciągi pary umieszczone po bokach panelu osłonowego odprowadzają i usuwają parę, kiedy opuszcza komory procesowe.
Wewnętrzna konstrukcja komory procesowej z okrągłymi sekcjami przeciwdziała zaleganiu produktu oraz ułatwia proces mycia.
Panel górny jest zabezpieczony wełną skalną i można go otwierać, co pozwala na łatwy dostęp do wnętrza pasteryzatora.
Pochylony zbiornik z zamknięciem dolnym gromadzi skondensowaną wodę i pozwala odprowadzać ją na zewnątrz.
Wysoką wydajność pasteryzatora zapewniają komponenty strukturalne, obejmujące:
- Niewielką komorę procesową.
- Naświetlaną płytę na całej powierzchni pasteryzacyjnej.
- Przednie i tylne rampy z niezależnym sterowaniem.
- Odciąg z przepływem laminacyjnym.
- Dolny zbiornik zabezpieczony wełną skalną.
Komponenty te pozwalają osiągnąć emisję strumienia pary na poziomie 0,27 kg pary/kg, co oznacza oszczędność pary rzędu 50% w porównaniu do pasteryzatora w wersji „Standard” oraz niebywałe 75% w porównaniu do innych pasteryzatorów na rynku.
Przy takiej samej powierzchni pasteryzacyjnej wysokowydajny model HE zapewnia 30% wzrost produkcji w porównaniu do wersji „Standard”.
Maszynę można całkowicie umyć dzięki konstrukcji ze stali nierdzewnej. Łatwy dostęp umożliwia system otwierający, który powiększa przestrzeń pomiędzy panelem a naświetloną płytą, a następnie pozwala podnieść pas z powierzchni.
Można dodać opcjonalny strumień pary połączony z dopływem gorącej wody w celu wstępnego obgotowania produktu.
Wydajność urządzenia:
- Szerokość robocza pasa: 750 – 1500 – 2000 mm.
- Długość komory pasteryzacyjnej: 5 – 25 m
Downloads
GEA Insights
GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Jak SmartParc odmienia zasady produkcji żywności
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
Plac zabaw dla technologów żywności
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.
