Technologia destylacji
Instalacje do destylacji wielostopniowej redukują ilość wymaganej pary świeżej do minimum.
GEA Distillation cieszy się uznaniem dzięki wysokiej efektywności termodynamicznej oraz uzyskiwaniu wyjątkowo czystego destylatu.
Destylacja wielostopniowa pozwala na ponowne wykorzystanie energii dostarczonej do systemu. Pobór energii zostaje skutecznie zmniejszony o współczynnik mniej więcej równy liczbie stopni. Ponieważ wymagana jest różnica temperatur do wymiany ciepła w reboilerze, istnieją praktyczne ograniczenia dotyczące liczby stopni, które można zastosować. Temperatura maksymalna i minimalna z reguły zależą od produktu lub ciśnienia pary grzewczej i temperatury wody chłodzącej.


Gdy wymagany stopień czystości produktu ma być wyższy niż możliwe do uzyskania w procesie rektyfikacji stężenia, należy skorzystać z jednej z tych technologii: Technologia sita molekularnego, destylacja za pomocą czynnika azeotropującego oraz perwaporacja za pomocą membran hydrofilowych.

GEA używa różnych rodzajów reboilerów w celu dostarczania energii do kolumn destylacyjnych. Wybór odpowiedniego rodzaju zależy od stosowanych procesów i parametrów produktu.

Termalna kompresja pary wykorzystuje strumienie pary, aby podnieść poziom temperatury przepływu pary w instalacji. Następnie kondensacja tych wzmocnionych przepływów służy do ogrzewania lub odparowywania strumieni procesowych o niższej temperaturze. Dzięki temu zużycie pary jest ograniczone do minimum.

Linie produkcyjne ze zoptymalizowanymi etapami procesu.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.

Od sadów w okolicach Kapsztadu po półki sklepowe w 40 krajach – południowoafrykańska firma z branży pakowania Betko zbudowała swój biznes w oparciu o świeżość, terminowość dostaw i niezawodność. Dzięki technologii chłodzenia w kontrolowanej atmosferze od GEA przedsiębiorstwo może obecnie przechowywać jabłka i gruszki nawet przez 14 miesięcy, a także zmniejszać zużycie energii o 20%, co możliwe jest dzięki trwającej od ponad 30 lat współpracy.