Technologia destylacji
Instalacje destylacyjne ogrzewane za pomocą MVR / TVR
Termalna kompresja pary i mechaniczna kompresja pary dla ekonomizacji procesów destylacji i odparowywania.
Do termalnej kompresji pary wymagana jest określona ilość pary świeżej — tak zwanej pary napędowej. Dużą zaletą instalacji termalnej kompresji pary jest jej prostota: brak ruchomych części, brak potrzeby konserwacji, wygoda wdrożenia.
Nasza technologia termalnej kompresji pary (TVR) umożliwia bardziej ekonomiczne działanie nowo zaprojektowanych i istniejących instalacji destylacyjnych.
Nasze rozwiązania z zakresu mechanicznej kompresji pary (MVR) generują wyższe koszty inwestycji w porównaniu z technologią termalnej kompresji pary (TVR), ale pozwalają na jeszcze większe oszczędności kosztów energii. Szczególnie w przypadku nowych instalacji można osiągnąć doskonały stosunek kosztów i korzyści. Kolejną zaletą jest łagodne odparowanie produktu dzięki niewielkiej różnicy temperatur.
W każdym indywidualnym przypadku decyzja o zainstalowaniu systemu kompresji pary musi opierać się na badaniu efektywności.
Downloads
Powiązane produkty
Odwadnianie i oczyszczanie
Gdy wymagany stopień czystości produktu ma być wyższy niż możliwe do uzyskania w procesie rektyfikacji stężenia, należy skorzystać z jednej z tych technologii: Technologia sita molekularnego, destylacja za pomocą czynnika azeotropującego oraz perwaporacja za pomocą membran hydrofilowych.
Reboiler do instalacji destylacyjnych
GEA używa różnych rodzajów reboilerów w celu dostarczania energii do kolumn destylacyjnych. Wybór odpowiedniego rodzaju zależy od stosowanych procesów i parametrów produktu.
Integracja procesu
Linie produkcyjne ze zoptymalizowanymi etapami procesu.
urządzenia do destylacji wstępnie montowane na ramie
Produkcja kompaktowych urządzeń wstępnie montowanych na ramie do mniejszych ilości produktu przynosi wiele korzyści naszym klientom.
GEA Insights
Kytero 10 — Rewolucja zaczyna się tlić od małego płomyka
Badacze i projektanci z branży biofarmaceutycznej, spożywczej oraz segmentu nowej żywności dostają do ręki nowe narzędzie: potężny akcelerator najnowszej generacji GEA kytero 10.
Fueling the circular economy in shipping
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
Dziś w menu: jajka ekologiczne
GEA pomaga klientom testować i rozwijać alternatywne produkty i składniki jajeczne wytwarzane przy użyciu precyzyjnej fermentacji.
