Technologia destylacji
GEA stosuje trzy metody, aby osiągnąć stężenia powyżej punktu azeotropowego.

Technologia sita molekularnego lub adsorpcji od GEA to zużywający niewiele energii proces odwadniania np. etanolu.
Podgrzana do bardzo wysokiej temperatury mieszanina alkoholu/wody przepływa przez złoże zeolitowe, które przechwytuje mniejsze cząstki wody, podczas gdy większe cząstki alkoholu swobodnie przepływają przez to łoże.
GEA w standardzie dostarcza trzy zbiorniki adsorpcyjne, które działają w ciągłym trybie wsadowym. Pierwsza jednostka działa w trybie adsorpcji, natomiast druga jest regenerowana. Trzeci zbiornik pozwala płynnie przechodzić od jednego trybu do drugiego, aby zagwarantować długą żywotność zeolitu. Kolejną zaletą trzeciego zbiornika jest stały odpływ odwodnionej pary etanolowej w stronę instalacji destylacyjnej, co pozwala stale przekazywać energię na jeden z reboilerów, w którym skrapla się para.
Należy zauważyć, że w wielostopniowej instalacji sprawdził się również system dwuzbiornikowy, chociaż nie udało się w tym przypadku osiągnąć tak stałych warunków jak przy systemie trójzbiornikowym.
System destylacji GEA Distillation za pomocą czynnika azeotropującego to druga technologia pozwalająca osiągnąć stężenie powyżej azeotropującego punktu mieszanin – albo dla mieszanin z dwoma bardzo podobnie zachowującymi się składnikami.
Przykładem może być azeotropowa destylacja IPA/ mieszanin wodnych. Do mieszaniny dodawany jest cykloheksan, który wraz z wodą tworzy nową mieszaninę azeotropową. Ten nowy azeotrop może zostać rektyfikowany i odprowadzony jako produkt główny. Odwodniony element IPA jest odprowadzany przez spód kolumny. W procesie odzyskiwania czynnika azeotropującego woda jest oddzielana od cykloheksanu. Drugie zastosowanie technologii czynnika azeotropującego polega na destylacji ekstrakcyjnej – należy zdefiniować proces i czynnik azeotropujący zgodnie z charakterystyką złożonej mieszaniny.
Sercem stworzonej w GEA technologii perwaproracji iprzenikania jest membrana hydrofilowa. Po jednej stronie membrany tworzone jest podciśnienie, a podstawą procesu oddzielania są różne wskaźniki oporu na dyfuzję w membranie oraz różne ciśnienia cząstkowe.

GEA używa różnych rodzajów reboilerów w celu dostarczania energii do kolumn destylacyjnych. Wybór odpowiedniego rodzaju zależy od stosowanych procesów i parametrów produktu.

Termalna kompresja pary wykorzystuje strumienie pary, aby podnieść poziom temperatury przepływu pary w instalacji. Następnie kondensacja tych wzmocnionych przepływów służy do ogrzewania lub odparowywania strumieni procesowych o niższej temperaturze. Dzięki temu zużycie pary jest ograniczone do minimum.

Linie produkcyjne ze zoptymalizowanymi etapami procesu.

Za sprawą najnowocześniejszych instalacji pilotowych i stanowisk testowych nasze ośrodki badawczo-rozwojowe są optymalnie wyposażone do testów w dziedzinie technologii destylacji.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.