Technologia destylacji
W kategorii systemów destylacji i rektyfikacji dostępne są różne laboratoria i instalacje pilotowe.
Większość instalacji pilotowych to instalacje mobilne, dzięki czemu testy można przeprowadzać również u klienta. W takich przypadkach instalacjami można sterować i monitorować je za pomocą zdalnego systemu sterowania. Dane procesowe mogą być automatycznie zapisywane i przetwarzane w sposób elektroniczny.
Nasze laboratorium zaprojektowano tak, aby można było ustalać i analizować ważne właściwości fizyczne, takie jak lepkość, wzrost temperatury wrzenia, przewodzenie ciepła i suchą masę.
Ponadto skład produktu można analizować w naszym laboratorium za pomocą GC i HPLC.
Używamy najnowszego oprogramowania i sprzętu symulującego działanie instalacji, aby dostosowywać te instalacje do indywidualnych specyfikacji klienta. Do projektowania naszych instalacji bezpośrednio wykorzystywane są ustalone parametry procesu i właściwości substancji.
Do przeprowadzania testów dostępne są następujące instalacje pilotowe:
Połączenie powyższych systemów i linii technologicznych wykorzystujących różne technologie (np. filtracja membranowa, destylacja, odparowanie, wirówki odśrodkowe, dekantery, suszarki itp.)
Gdy wymagany stopień czystości produktu ma być wyższy niż możliwe do uzyskania w procesie rektyfikacji stężenia, należy skorzystać z jednej z tych technologii: Technologia sita molekularnego, destylacja za pomocą czynnika azeotropującego oraz perwaporacja za pomocą membran hydrofilowych.
Produkcja kompaktowych urządzeń wstępnie montowanych na ramie do mniejszych ilości produktu przynosi wiele korzyści naszym klientom.
Rdzeniem produktów do destylacji jest system wielostopniowej rektyfikacji ciśnieniowej/próżniowej. Projekt w dużym stopniu zależy od charakterystycznych właściwości wsadu oraz określonych wymagań w zakresie produktu końcowego.
Systemy obsługiwane wsadowo pozwalają destylować i rektyfikować różne produkty lub mieszaniny wieloskładnikowe w jednym module. To wielozadaniowe narzędzie w zastosowaniach destylacyjnych.
Badacze i projektanci z branży biofarmaceutycznej, spożywczej oraz segmentu nowej żywności dostają do ręki nowe narzędzie: potężny akcelerator najnowszej generacji GEA kytero 10.
Życie Michele Schneider zmieniło się w sposób niespodziewany, gdy jej mężem został Virlei, ambitny hodowca była mlecznego i gdy razem założyli w Brazylii gospodarstwo mleczne Fazenda Inovação Schneider Milk. Jako nowicjuszka w branży produkcji mleka, Michele szybko rozwinęła pasję do zwierząt i prowadzenia gospodarstwa. Zwiększyło się także jej obciążenie pracą.
GEA pomaga klientom testować i rozwijać alternatywne produkty i składniki jajeczne wytwarzane przy użyciu precyzyjnej fermentacji.