Technologia destylacji
Instalacje do destylacji wsadowej
Uniwersalne rozwiązanie do różnych mieszanin ze zmiennymi składnikami.
Destylacja wsadowa to bardzo elastyczne rozwiązanie, jest zazwyczaj stosowana do przetwarzania małych i średnich ilości. W wypadku większych jednostek instalacje do destylacji ciągłej są zazwyczaj bardziej wydajne energetycznie i oszczędniejsze.
W wypadku procesu wsadowego dostępne są dwa tryby robocze:
- W trybie destylacji wsadowej ze stałym wskaźnikiem refluksu składniki są oddzielane zgodnie ze zdefiniowanym harmonogramem charakterystycznym dla produktu. Dzieje się tak na zasadzie różnic w temperaturze wrzenia składników, które prowadzą do ich frakcjonowania: począwszy od lekkich wrzących składników, aż do tych najcięższych. Podstawowym zastosowaniem jest frakcjonowanie mieszanin wieloskładnikowych.
- Destylacja wsadowa ze zmiennym wskaźnikiem refluksu umożliwia przeprowadzenie procesu destylacji przy stałym zatężeniu destylatu; jest stosowana wtedy, kiedy chcemy uzyskać destylat o stałych właściwościach fizycznych.
Destylacja wsadowa jest zjawiskiem częstym w przemyśle farmaceutycznym lub w wypadku zastosowań związanych z odzyskiwaniem rozpuszczalników na małą skalę, do oczyszczania wysokowartościowych olejów lub w małych jednostkach do przetwarzania ścieków.
Downloads
Powiązane produkty
Odwadnianie i oczyszczanie
Gdy wymagany stopień czystości produktu ma być wyższy niż możliwe do uzyskania w procesie rektyfikacji stężenia, należy skorzystać z jednej z tych technologii: Technologia sita molekularnego, destylacja za pomocą czynnika azeotropującego oraz perwaporacja za pomocą membran hydrofilowych.
Reboiler do instalacji destylacyjnych
GEA używa różnych rodzajów reboilerów w celu dostarczania energii do kolumn destylacyjnych. Wybór odpowiedniego rodzaju zależy od stosowanych procesów i parametrów produktu.
Instalacje destylacyjne ogrzewane za pomocą MVR / TVR
Termalna kompresja pary wykorzystuje strumienie pary, aby podnieść poziom temperatury przepływu pary w instalacji. Następnie kondensacja tych wzmocnionych przepływów służy do ogrzewania lub odparowywania strumieni procesowych o niższej temperaturze. Dzięki temu zużycie pary jest ograniczone do minimum.
Integracja procesu
Linie produkcyjne ze zoptymalizowanymi etapami procesu.
GEA Insights
Kytero 10 — Rewolucja zaczyna się tlić od małego płomyka
Badacze i projektanci z branży biofarmaceutycznej, spożywczej oraz segmentu nowej żywności dostają do ręki nowe narzędzie: potężny akcelerator najnowszej generacji GEA kytero 10.
Fueling the circular economy in shipping
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
Dziś w menu: jajka ekologiczne
GEA pomaga klientom testować i rozwijać alternatywne produkty i składniki jajeczne wytwarzane przy użyciu precyzyjnej fermentacji.
