Odgazowywacze wody
Tlen w alkoholach i napojach może zwiększać podatność na psucie i negatywnie wpływa na smak, dlatego używanie idealnie odgazowanej wody do produkcji napojów i rozcieńczania piwa może fundamentalnie wpłynąć na jego ostateczną jakość. Odgazowywacz wody GEA VARIDOX-H jest oparty na metodzie odgazowywania na gorąco, która pozwala uzyskać bardzo niski poziom tlenu resztkowego, oraz jest przeznaczony do różnych zastosowań.
Odgazowywacz VARIDOX-H zawiera czujniki mierzące natężenie przepływu, poziom napełnienia oraz, opcjonalnie, tlenu. Czujniki te stale monitorują najważniejsze parametry procesu.
Woda w temperaturze 72°C jest rozpylana w kolumnie odgazowującej i powoli ścieka po kolumnach z wypełnieniem. Wysoka temperatura znacznie redukuje rozpuszczalność tlenu w wodzie. Przepływający przeciwprądowo CO2 (N2) zapewnia dodatkowe uwalnianie tlenu.
Technologia płytowego wymiennika ciepła umożliwia około 90% odzysk ciepła za pomocą regeneracji, natomiast znajdujący się dalej odcinek chłodzenia schładza odgazowaną wodę do żądanej temperatury wylotowej.
Czyszczenie urządzenia VARIDOX metodą CIP jest realizowane poprzez przepuszczanie roztworu czyszczącego przez linie produktu oraz kolumnę odgazowywania.


GEA opracowała odgazowywacze VARIDOX przeznaczone specjalnie na potrzeby branży produkcji napojów i browarniczej. Do odgazowywania na zimno przy wodzie o temperaturze >10°C zalecamy system VARIDOX-C.

System gazowania GEA typu DIMIX-B został zaprojektowany do bardzo precyzyjnego mieszania ciągłego oraz nasycania dwutlenkiem węgla piwa i piwa smakowego.

Dedykowany system AromaPlus, obsługujący małe i duże wsady oraz możliwy do konfiguracji pod kątem przetwarzania partiami i ciągłego, został stworzony na bazie technologii filtracji membranowej z odwróconą osmozą (RO).

System gazowania GEA typu DICAR-B™ został zaprojektowany do zapewniania stałej wysokiej dokładności nasycania dwutlenkiem węgla piwa i piwa smakowego. Wykorzystywany jest on głównie w sektorze piwowarskim.

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.