Linie napełniające — Moduły napełniające
Moduły napełniające do produktów o wydłużonym okresie przydatności (ESL)
Moduły objętościowych napełniaczy elektronicznych GEA, służące do higienicznego rozlewania napojów ESL do butelek PET lub HDPE oferują wysoki poziom higieny i bezpieczeństwa.
Downloads
Napełniacze GEA’ ESL zostały zaprojektowane tak, by obsługiwać szeroki wachlarz wrażliwych napojów niegazowanych w przypadku dystrybucji łańcucha chłodniczego zarówno produktów o wysokim, jak i o niskim poziomie kwasowości, niezależnie od tego czy zawierają miąższ, włókna lub kawałki czy też nie.
Higieniczny proces napełniania zachodzi w higienicznym środowisku pracy, w którym w czasie produkcji utrzymywane jest sterylne powietrze i nadciśnienie. Takie środowisko zapewnia integralność i bezpieczeństwo produktu. Te wysoce wydajne napełniacze gwarantują prędkość, precyzję i elastyczność, dzięki czemu idealnie odpowiadają na różnorodne potrzeby w zakresie produkcji.
Bezodpadowa konstrukcja minimalizuje stratę produktu w czasie rozruchu, przechodzenia na inny produkt i wyłączania. Niezawodne procedury czyszczenie w miejscu CIP i reżimu sterylizacji SIP z wykorzystaniem pary zapewniają dokładną sterylizację i pełną kontrolę procesu.
Fillstar DX
Objętościowy zawór napełniający umożliwia bezdotykową obsługę, a tym samym pozwala zapobiegać ponownemu skażeniu i zapewnia dwukrotnie większą szybkość napełniania, a tym samym optymalizuje precyzyjność. Zarówno karuzela napełniania, jak i kapslowania działają w higienicznym środowisku sterylnego powietrza, z nadciśnieniem.
System Fillstar DX, zaprojektowany tak, by zapewniać elastyczność, ułatwia szybkie zmiany formatu w przypadku zbiorników z tym samym projektem szyjki. Zautomatyzowane butelki na korek umożliwiają czyszczenie CIP zamkniętego obiegu oraz reżim sterylizacji SIP, zapewniając skuteczne czyszczenie bez konieczności podejmowania kroków ręcznych.
System w łatwy sposób łączy się z GEA Whitebloc ESL, który wykorzystuje H₂O₂, aby zapewniać niezawodne, wysoce wydajne odkażanie butelek.
Fillstar DX Aero
System Fillstar DX Aero to rozwiązanie GEA do napełniania wrażliwych płynnych produktów mlecznych w przypadku dystrybucji łańcucha chłodniczego. Zaprojektowany do produkcji o niskiej lub średniej wydajności, idealnie nadaje się do małych partii i częstego przechodzenia na inny produkt.
Napełnianie odbywa się w higienicznej kabinie, gdzie laminarny przepływ sterylnego powietrza z góry do dołu wytwarza niewielkie nadciśnienie, zapewniając czyste i bezpieczne środowisko dla każdej butelki. Zależnie od potrzeb produktowych system może być wyposażony w ogniwa obciążnikowe w przypadku napełniania w oparciu o masę lub urządzenia do pomiaru ilości płynu w obiegu w przypadku napełniania w oparciu o objętość.
Zintegrowany system odzyskiwania minimalizuje stratę produktu na etapie rozruchu, przechodzenia na inny produkt i kończenia cyklu produkcyjnego, wspomagając zrównoważone i opłacalne ekonomicznie działanie.System Fillstar DX Aero działa z wykorzystaniem rozwiązań do czyszczenia stosowanych przez klienta lub włącza swoją własną wbudowaną jednostkę czyszczenia, a całość mieści się w kompaktowym urządzeniu.
Napełniacze GEA ESL służą do napełniania pojemników PET i HDPE oraz są wyposażone w higieniczną, zmywalną zakręcarkę do nakładania plastikowych zakrętek albo w całkowicie zintegrowaną wieżyczkę obrotową do zakładania pokrywek z folii aluminiowej.
Korzyści:
- Filtry HEPA dostarczają sterylne powietrze, tworząc higieniczne środowisko napełniania i sterylne warunki produkcyjne.
- “Bezodpadowa” konstrukcja minimalizuje straty podczas przechodzenia na inny produkt
- Szybka i łatwa wymiana formatu butelki
Powiązane produkty
System napełniania GEA Aerobloc Fresh
GEA Aerobloc Fresh to modułowa platforma oferująca specjalne konfiguracje przeznaczone do higienicznego rozlewania mleka i napojów wrażliwych — o krótkiej przydatności do spożycia i dystrybuowanych w warunkach chłodniczych — bez konieczności odkażania pojemnika.
Blok napełniający GEA Whitebloc Aero
Blok napełniający GEA Whitebloc Aero to wydajna, niezużywająca wody i oparta na nadtlenku wodoru (H2O2) technologia do odkażania plastikowych butelek i zakrętek, przeznaczona do rozlewania napojów mlecznych o wydłużonym okresie przydatności (ESL) oraz wrażliwych napojów wymagających chłodzenia.
Whitebloc — blok napełniający typu ESL
W wypadku wydłużonego okresu trwałości należy podjąć specjalne kroki podczas sterylizacji butelek przeznaczonych na napoje mleczne i wrażliwe. Wykorzystujący technologię opartą na H2O2, blok napełniający Whitebloc stanowi niskoprędkościowe rozwiązanie sterylizacyjne, które pozwoli najlepiej zrealizować te potrzeby.
GEA Insights
GEA reports profitable growth for 2025 and expects accelerated revenue growth
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Jak SmartParc odmienia zasady produkcji żywności
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
Plac zabaw dla technologów żywności
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.
