Linie napełniające — do napojów ESL
Whitebloc Aero oferuje wydajną, niezużywającą wody i opartą na nadtlenku wodoru (H2O2) technologię odkażania plastikowych butelek i zakrętek.
Whitebloc Aero działa na zasadzie dwufazowego, karuzelowego procesu: kiedy butelka trafia na karuzelę, najpierw rozpyla się nad nią roztwór H2O2, a później wypłukuje ją gorącym sterylnym powietrzem. Aktywuje to H2O2 i wypłukuje wszystkie nadtlenki, aż do osiągnięcia wymaganego poziomu odkażenia. Wszystkie punkty krytyczne są kontrolowane automatycznie z myślą o zapewnieniu maksymalnej skuteczności sterylizacji.
Blok napełniający Whitebloc Aero jest dostarczany jako autonomiczny moduł albo, w przypadku butelek PET, w połączeniu z urządzeniem do wydmuchiwania z rozciąganiem. Blok Whitebloc Aero jest ponadto wyposażony w pojedynczy, niewielki i łatwo dostępny moduł do przygotowywania roztworu H2O2 oraz filtrowania sterylnego powietrza oraz dowolnych cieczy do czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP).
Produkty o wydłużonym okresie przydatności (ESL) wymagają zastosowania zaawansowanej technologii procesu higienicznego. GEA Whitebloc Aero jest wyposażony w higieniczną kabinę ze sterylnym powietrzem pod nadciśnieniem, która wytwarza barierę oddzielającą higieniczne środowisko, w którym przebiega proces napełniania i zakręcania, od otoczenia.
Powierzchnie w obrębie sterylnej kabiny są dostępne i łatwe do wyczyszczenia. Konfiguracja „Aero” gwarantuje konkurencyjny wskaźnik pomiędzy poziomem odkażenia pojemnika a kosztem obsługi.
GEA Whitebloc Aero jest wyposażony w modułową jednostkę do napełniania higienicznego skonfigurowaną z myślą o zoptymalizowaniu napełniania oraz zminimalizowaniu strat produktowych.
Blok Whitebloc Aero zapewnia skuteczność odkażenia na poziomie trzeciego stopnia redukcji logarytmicznej.

System Sterilcap VHP L zaprojektowano z myślą o zakrętkach płaskich i sportowych, oferuje szeroką paletę poziomów odkażania, aby sprostać wymogom okresu przydatności do spożycia. Sterilcap VHP L działa co prawda silnie odkażająco, ale jednocześnie jest bardzo nieinwazyjną technologią. Zakrętki są przesuwane wyłącznie za pomocą przepływu gazowego nadtlenku wodoru (VHP) oraz grawitacji, co pomaga uniknąć deformacji zakrętek.

Sterilfoil VHP L oferuje klientom bezpieczny i higieniczny system zamykania pojemników HDPE.
Specjalna kompaktowa rynna sterylizacyjna umożliwia jednoczesne wewnętrzne i zewnętrzne odkażanie folii. Folia jest przesuwana do przodu za pomocą przepływającego pod ciśnieniem nadtlenku VHP po uformowanych prowadnicach, a następnie dociera do wieżyczki głowic indukcyjnych umieszczonych w higienicznej kabinie.


Linia napełniająca w duchu czasów
„Sucha technologia GEA w dużym stopniu obniża zużycie wody oraz ogólny wpływ na środowisko, co czyni ją rozwiązaniem bardzo popularnym”.
Davide Arpini,
dyrektor techniczny Grupy Latteria Soresina

GEA Aerobloc Fresh to modułowa platforma oferująca specjalne konfiguracje przeznaczone do higienicznego rozlewania mleka i napojów wrażliwych — o krótkiej przydatności do spożycia i dystrybuowanych w warunkach chłodniczych — bez konieczności odkażania pojemnika.

W wypadku wydłużonego okresu trwałości należy podjąć specjalne kroki podczas sterylizacji butelek przeznaczonych na napoje mleczne i wrażliwe. Wykorzystujący technologię opartą na H2O2, blok napełniający Whitebloc stanowi niskoprędkościowe rozwiązanie sterylizacyjne, które pozwoli najlepiej zrealizować te potrzeby.

Odkryj e-sklep GEA dla technologii napełniania — przyjazny dla użytkownika interfejs do zamawiania części zamiennych online 24/7.

Pewne działanie sterylnej instalacji do produkcji napojów i alkoholi oraz dbałość o jakość gotowego produktu – można to osiągnąć za sprawą kontroli bezpieczeństwa, dzięki której nie zawiedzie żaden parametr systemu do napełniania sterylnego.
Ready for the future of the fresh and ESL milk market

Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.

Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.