Gea Xtru Twin 42 for TVP.
Advanced twin-screw extruder designed for both dry and high-moisture Textured Vegetable Protein (TVP).
A flexible and reliable extruding system.
The GEA Xtru Twin 42 is designed to handle multiple stages of the production process, including extrusion, forming, and cooking. Its thermal stability and process repeatability provide reliable, high-performance results for large-scale production with high energy efficiency and operational cost-effectiveness.
Key features:
- Gravimetric dosing system - Load cells for automatic continuous calibration and accurate gravimetric dosing;
- Premixing - Double shaft high speed mixing for homogeneous mix between dry and liquid components. In addition, flow meter for precise liquid dosing and possibility to manage different liquids;
- Mixer - Optimal water absorption and steam injection with nozzles stabilizes mixing and improves flow;
- Forced feeding system - Optimized feed to the extruder: stable flow and no blind corners to avoid product stagnation;
- Extrusion - Two co-rotating screws and oil-based heating for uniform protein denaturation.
Cutting-edge technology for wet or dry applications.
Paired with the GEA Texturizer ® or the GEA Die Cutter, it enables the creation of realistic protein fibers that mimic the muscle structure found in meat products, making it ideal for plant-based food production.
This combination ensures the development of high-quality, meat-like textures, offering a versatile solution for a variety of plant-based protein products.
Wet TVP texturization.
The GEA Texturizer ® plays a crucial role in achieving an authentic texture. The Texturizer ensures a gradual temperature reduction during cooling, which is essential for obtaining the correct viscosity and homogeneous fiber development. This results in a texture that closely resembles meat, making it ideal for products like plant-based burgers, strips, and chunks.
Protein denaturation and texturization.
A scientific approach.
Collaborations with leading universities in Europe have enabled GEA to exceed traditional fiber-length limits, achieving a more realistic texture, while partnerships with industry leaders in TVP processing have led to a unique screw configuration optimized for legume-based extrusion.
Building on these advancements, GEA turns ideas into reality by testing customer formulations directly on its pilot lines, providing a concrete assessment of product feasibility. The company’s technological experts validate the suitability of raw materials through advanced laboratory analysis to ensure optimal quality and performance. GEA also works closely with customers to co-develop innovative, customized product solutions, offering scalable extrusion technologies tailored to support each customer’s specific production goals.
Patented cooling system.
GEA Xtru Twin 42 for Texturized Vegetable Proteins.
Extrusion technology that drives innovation in Texturized Vegetable Proteins.
Powiązane produkty
GEA xTru Twin
Dwuślimakowy ekstruder gotujący o większej wydajności gotowania i wszechstronności, z ulepszonymi możliwościami przetwarzania.
GEA xTru Cooker
Jednoślimakowy ekstruder gotujący, który pozwala przekształcić dowolne surowce w produkty o wysokiej wartości dodanej.
GEA xTru Former
Jednoślimakowy ekstruder gotujący, który pozwala przekształcić dowolne surowce w produkty o wysokiej wartości dodanej.
GEA Insights
Próba prawdy dla biotechnologii
Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
