Jednoślimakowy ekstruder gotujący
Jednoślimakowy ekstruder gotujący do przetwarzania wstępnie ugotowanych surowców

GEA xTru Former służy do wytłaczania i formowania w kontrolowanej temperaturze surowców na bazie ziemniaków oraz poddanych wstępnej żelatynizacji surowców i/lub ugotowanego ciasta pochodzącego z ekstrudera gotującego. Proces przebiega z wykorzystaniem wymiennych matryc oraz dopasowanego systemu wykrawania.
Dzięki tworzeniu różnych warunków procesowych, wykorzystywaniu różnych surowców oraz używaniu wymiennych matryc można uzyskać szeroki zakres produktów.
Może służyć jako urządzenie wolnostojące do wykrawania i tworzenia warstwowych produktów na bazie ziemniaków, a w połączeniu z ekstruderem gotującym umożliwia wykrawanie produktów na bazie zbóż.
Części mające kontakt z produktem, takie jak jednowałowe urządzenie do miksowania wstępnego, zbiornik miksujący i wał z możliwością ustawienia orientacji łopatek są wykonane ze stali nierdzewnej i można je łatwo zdemontować w celu oczyszczenia i sanityzacji.
Urządzenia są wyposażone w sondy bezpieczeństwa, aby uzyskać natychmiastową informację zwrotną o wszelkich awariach; system napędowy ślimaka wytłaczającego jest wyposażony w łożysko oporowe o dużym marginesie bezpieczeństwa i odpowiednią obudowę ochronną; instalacja elektryczna jest wykonana zgodnie z normami EN60204-1 oraz wyposażona w czujniki i mikroprzełączniki bezpieczeństwa.
Śruby ekstrudera wykonane są z hartowanej indukcyjnie stali nierdzewnej, która oferuje wysoką granicę plastyczności i dobrą odporność na korozję. Konstrukcje nośne wykonane są z malowanej węglowo stali, łącznie z platformą serwisową ułatwiającą dostęp i konserwację.

HISTORIA

Podczas gdy zapotrzebowanie konsumentów na najnowsze napoje wspierające zdrowie i dobre samopoczucie stale rośnie i ewoluuje, GEA pomaga producentom bezpiecznie i wydajnie wprowadzać nowe produkty na rynek oraz zwiększać skalę produkcji.

Od produkcji przemysłowej oczekuje się dziś mniejszego zużycia zasobów, większej inteligencji procesów oraz dłuższego utrzymania wydajności urządzeń. W GEA zmienia to sposób tworzenia innowacji: wiedza inżynieryjna, znajomość potrzeb klientów, kompetencje cyfrowe i doświadczenie serwisowe łączą się już na wcześniejszych etapach – kiedy wciąż można kształtować rozwiązanie u samych podstaw.