
Kształtowanie za pomocą wytłaczania formującego
GEA xTru Former służy do wytłaczania i formowania w kontrolowanej temperaturze surowców na bazie ziemniaków oraz poddanych wstępnej żelatynizacji surowców i/lub ugotowanego ciasta pochodzącego z ekstrudera gotującego. Proces przebiega z wykorzystaniem wymiennych matryc oraz dopasowanego systemu wykrawania.
Dzięki tworzeniu różnych warunków procesowych, wykorzystywaniu różnych surowców oraz używaniu wymiennych matryc można uzyskać szeroki zakres produktów.
Może służyć jako urządzenie wolnostojące do wykrawania i tworzenia warstwowych produktów na bazie ziemniaków, a w połączeniu z ekstruderem gotującym umożliwia wykrawanie produktów na bazie zbóż.
Higiena, bezpieczeństwo i wytrzymałość: 3 kluczowe elementy ekstruderów GEA xTru
Higiena
Części mające kontakt z produktem, takie jak jednowałowe urządzenie do miksowania wstępnego, zbiornik miksujący i wał z możliwością ustawienia orientacji łopatek są wykonane ze stali nierdzewnej i można je łatwo zdemontować w celu oczyszczenia i sanityzacji.
Bezpieczeństwo
Urządzenia są wyposażone w sondy bezpieczeństwa, aby uzyskać natychmiastową informację zwrotną o wszelkich awariach; system napędowy ślimaka wytłaczającego jest wyposażony w łożysko oporowe o dużym marginesie bezpieczeństwa i odpowiednią obudowę ochronną; instalacja elektryczna jest wykonana zgodnie z normami EN60204-1 oraz wyposażona w czujniki i mikroprzełączniki bezpieczeństwa.
Wytrzymałość
Śruby ekstrudera wykonane są z hartowanej indukcyjnie stali nierdzewnej, która oferuje wysoką granicę plastyczności i dobrą odporność na korozję. Konstrukcje nośne wykonane są z malowanej węglowo stali, łącznie z platformą serwisową ułatwiającą dostęp i konserwację.

HISTORIA
Technologia przetwarzania makaronu
Downloads
GEA Insights

Bilans wodny
W całej Europie susza staje się powracającym zjawiskiem – i nie dotyczącym już tylko południa. Choć dostęp do wody w coraz większym stopniu wpływa na wybór lokalizacji zakładów przemysłowych, to o jej wartości decyduje kontekst lokalny. Istnieje wiele rozwiązań technologicznych pozwalających na oszczędne gospodarowanie wodą w procesach przemysłowych, jednak kluczowe znaczenie mają także lokalizacja, zapotrzebowanie na energię oraz inne czynniki.



