Specific emission control processes
GEA DeMerc: Removal of mercury
Mercury separation made simple — GEA DeMerc, a reliable mercury removal system in the non-ferrous metal industry
Separation of mercury — especially elemental mercury (Hg⁰) — from process and exhaust gas streams in the non-ferrous metal industry is critical due to mercury's toxicity, volatility, and persistence in the environment.
Process description mercury removal is a three-stage process.
The first stage abate HG at the dry ESP for bulk removal of liquid followed by fine removal of liquid in the subsequent wet ESP section. Here remaining small liquid droplets are removed to ensure dry gas flows into the final mercury removal bed. This is vital for the long life of the bed media.
In the new third stage, the GEA DeMerc, this liquid-free gas flows into the mercury removal unit, where the elemental mercury is adsorbed by proprietary media adsorbent (GEA MercurySorb). In this filter bed the adsorption of Hg(0), Hg(I) and Hg(II) can be achieved and a Hg clean gas concentration ≤ 25 µg/m3 can be achieved. The usual abatement rate is ≥ 90 % over the runtime and the mercury is finally bound as mercuric sulfide.
Advantages of adsorption-based mercury removal
1. High efficiency:
- Capable of removing >90% of elemental mercury, even under challenging conditions (e.g., high SO2 concentrations).
2. Operational simplicity:
- Adsorption systems are relatively easy to operate and integrate into existing flue gas treatment setups.
3. Cost-effectiveness:
- Materials like GEA MercurySorb are more affordable than activated carbon or noble metals.
- Regenerable adsorbents reduce long-term costs
4. Scalability and flexibility:
- Modular designs allow for easy scaling and retrofitting in existing plants.
Adsorption capacity and life time
The adsorption capacity on GEA MercurySorb depends on the process conditions and the type and concentration of mercury which has to be removed.
Other harmful compounds such as common hydrocarbons, styrene, vinyl chloride monomer, pesticides, chlorinated hydrocarbons etc. can be adsorbed very well.
If the process conditions are known, a prediction of the life time can be made. Alternatively the life time can be controlled by an emission control device which detects the breakthrough after the adsorber bed.
Continuous monitoring of Hg is essential in order to monitor all possible plant conditions and Mercury CEM systems are available and fulfill the required accuracy
GEA MercurySorb increase the available surface for mercury adsorption with the following advantages:
- Long retention time
- Low temperatures, best < 140 °C
Downloads
Powiązane produkty
Systemy oddzielania aerozoli
Odpowiedni płyn płuczący jest wtryskiwany bezpośrednio przed zwężką Venturiego za pomocą specjalnych dysz i równomiernie rozprowadzany po całym przekroju.
Bubble column reactor
Bubble Columns feature a high liquid to gas volume ratio, beneficial when conducting rather slow reactions in the liquid phase as large reaction volumes can be realized. Ideal when dry spots must be avoided in the contactor.
Converter gas recovery (LT process)
The conversion of hot metal into steel produces CO-laden gases of high caloric value. The recovery of these gases means to save a considerable amount of energy. The LT-Steel Gas Process has established worldwide.
Absorber EP firmy GEA
Jedną z najważniejszych czynności w przemyśle rafineryjnym jest oczyszczanie gazu na potrzeby instalacji krakingu katalitycznego (FCC). Technologie GEA łączą procesy inżynieryjne, aspekty środowiskowe i oszczędzanie energii. Biorąc to pod uwagę, GEA oferuje rozwiązania zapewniające czyste powietrze oraz niskie koszty CAPEX i OPEX.
GEA Insights
Kulisy parzenia: techniczna ewolucja metod ekstrakcji kawy
Popyt na kawę rośnie w szybkim tempie. Dowiedz się, jak technologia ekstrakcji ciągłej od GEA pomoże Ci zwiększyć uzysk, zachować smak i zaoszczędzić zasoby.
Pompy ciepła przyspieszają dekarbonizację sieci ciepłowniczych
Wpływ globalnego ocieplenia staje się coraz bardziej odczuwalny na całym świecie. W miastach i miasteczkach całego świata mierzymy się z tym samym wyzwaniem: jak zapewniać społecznościom ciepło niezawodne, przystępne cenowo i pozyskiwane w sposób bezpieczny dla środowiska. Osobą, którą jako GEA zaprosiliśmy do rozmowy o metodach szybszego przeciwdziałania globalnemu ociepleniu, jest Kenneth Hoffmann, Kierownik ds. pomp ciepła w GEA Heating & Refrigeration Technologies.
Cyfrowa przyszłość hodowli bydła mlecznego z GEA
Coś przykuło uwagę farmera Toma. Zamiast organizować kolejną prezentację produktu, GEA pokazała swoje innowacje z wykorzystaniem technologii AR. A to dopiero początek interaktywnego, cyfrowego gospodarstwa GEA.
