Technologia płuczek
Systemy oddzielania aerozoli
Zawiesina drobnych cząstek stałych lub kropli cieczy w gazu nazywana jest aerozolem i może być oddzielana za pomocą różnych metod roboczych.
Oddzielanie inercyjne
System usuwania aerozoli i cząstek stałych (AFAS), tak jak skruber Venturiego, działa na zasadzie inercyjnego oddzielania aerozoli.
W tym przypadku wysokie ciśnienie lub podwójna dysza wytwarza kroplę cieczy, która jest mała i bardzo szybka. Aerozol wchodzi w kolizję z tą kroplą z powodu inercji. Na drugim etapie (łączenia) utworzony zlepek aerozolu i kropli cieczy jest oddzielany od strumienia gazu.
Zalety
- Precyzyjne oddzielanie aerozoli
- Wysoka niezawodność
- Niewielkie potrzeby konserwacji
- Szeroki zakres zastosowań, możliwość elastycznego łączenia i rozszerzania
- Dostępność niemal we wszystkich materiałach
Zastosowania
- Zakres wydajności do 200 000 m³/godz. gazu spalinowego
- Oddzielanie cząstek i aerozoli
Dyfuzja i efekt barierowy
Aerozole płynne lub stałe oddzielane są z pomocą odpowiednich ceramicznych świec filtracyjnych lub filtrów workowych. Świece filtracyjne są zazwyczaj używane do oddzielania aerozoli w płynie. Gaz, który ma zostać oczyszczony przepływa przez filtr. Dyfuzja i efekt barierowy wywołuje kolizję aerozoli z gęsto zapakowanym materiałem świec filtracyjnych i powoduje przyleganie do powierzchni.
Filtry workowe są używane do aerozoli stałych, o ile można wyeliminować kondensację pary wodnej.
Downloads
Powiązane produkty
Spray Drying Evaporation
GEA's spray drying evaporation is a simple process that requires limited attention from the operator while maintaining high reliability. It can be easily integrated with either existing or new WFGD.
Bubble column reactor
Bubble Columns feature a high liquid to gas volume ratio, beneficial when conducting rather slow reactions in the liquid phase as large reaction volumes can be realized. Ideal when dry spots must be avoided in the contactor.
Converter gas recovery (LT process)
The conversion of hot metal into steel produces CO-laden gases of high caloric value. The recovery of these gases means to save a considerable amount of energy. The LT-Steel Gas Process has established worldwide.
Absorber EP firmy GEA
Jedną z najważniejszych czynności w przemyśle rafineryjnym jest oczyszczanie gazu na potrzeby instalacji krakingu katalitycznego (FCC). Technologie GEA łączą procesy inżynieryjne, aspekty środowiskowe i oszczędzanie energii. Biorąc to pod uwagę, GEA oferuje rozwiązania zapewniające czyste powietrze oraz niskie koszty CAPEX i OPEX.
GEA Insights
Próba prawdy dla biotechnologii
Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.
Zmiany w obszarze pakowania żywności: 4 trendy
Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.
GEA Cloud: Połączone maszyny wspierane przez przemysłowe systemy AI
Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.
