Tailor-made processes for dedicated applications. With GEA’s long lasting experience and wide portfolio, all requirements for processes can be met. With our customers we develop applications to meet the stringent standards.
Besides Filtration and Separation dedusting devices, Sorption and Scrubbers -as flue gas and other gaseous components removal devices-, Selective Catalytic reactors for NOx removal or units to cool, quench and condition gas streams; GEA offers some specific processes for diverse dedicated applications.
These specific processes are:
Wyświetlane elementy: 4 z 6
Jedną z najważniejszych czynności w przemyśle rafineryjnym jest oczyszczanie gazu na potrzeby instalacji krakingu katalitycznego (FCC). Technologie GEA łączą procesy inżynieryjne, aspekty środowiskowe i oszczędzanie energii. Biorąc to pod uwagę, GEA oferuje rozwiązania zapewniające czyste powietrze oraz niskie koszty CAPEX i OPEX.
Bubble Columns feature a high liquid to gas volume ratio, beneficial when conducting rather slow reactions in the liquid phase as large reaction volumes can be realized. Ideal when dry spots must be avoided in the contactor.
The conversion of hot metal into steel produces CO-laden gases of high caloric value. The recovery of these gases means to save a considerable amount of energy. The LT-Steel Gas Process has established worldwide.
Environmental pollution of heavy metals is increasingly becoming a problem and global concern. In addition to the calomel process, often used in the field of non-ferrous metal production, GEA uses wet Electrostatic Precipitators (ESP), Spray Drying Absorption (SDA) and Ceramic Catalyst Candles (BisCat) to reduce heavy metals from flue gas.
Badacze i projektanci z branży biofarmaceutycznej, spożywczej oraz segmentu nowej żywności dostają do ręki nowe narzędzie: potężny akcelerator najnowszej generacji GEA kytero 10.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA pomaga klientom testować i rozwijać alternatywne produkty i składniki jajeczne wytwarzane przy użyciu precyzyjnej fermentacji.