Płuczki
Zaprojektowana do uzdatniania gazów w laboratoriach oraz instalacjach pilotażowych i produkcyjnych w branżach chemicznej i farmaceutycznej.
Przemysł chemiczny należy do tych branż, w których istnieje zapotrzebowanie na kompleksowe rozwiązania z zakresu uzdatniania gazów na potrzeby procesów produkcji lub zastosowań z zakresu kontroli emisji. Seria gazowych płuczek kompaktowych i laboratoryjnych została zaprojektowana dokładnie w tym celu. Kompaktowe płuczki gazowe składają się z płuczki pneumatycznej oraz ze znajdującej się na niższym szczeblu kolumny absorpcyjnej. Płuczka pneumatyczna działa na zasadzie wtrysku, dlatego płuczka gazowa sama w sobie nie tylko nie powoduje strat ciśnienia, a nawet generuje jego wzrost w przepływającym gazie. Znajdująca się w obiegu ciecz płucząca służy jako czynnik napędowy i transportuje gaz przez rurę płuczki pneumatycznej. Dlatego w przypadku zastosowania kompaktowej płuczki gazowej GEA nie ma potrzeby użycia mechanicznego wentylatora do ekstrakcji i transportu gazów.
Kompaktowe płuczki GEA są dostępne w 6 standardowych rozmiarach (DN50, DN80, DN100, DN150, DN200 oraz DN250) oraz 4 standardowych konfiguracjach (płuczka pneumatyczna, zbiornik z płynem, kolumna przeciwprądowa oraz pompy cyrkulacyjne). Modułowa koncepcja umożliwia łatwe powiększanie i dostosowywanie do wymogów klientów.
Płuczka laboratoryjna jest dostępna w mniejszym rozmiarze (DN40).
Standardowo do produkcji wykorzystywane są materiały takie jak polietylen (PE) czy polipropylen (PP), które różnią się jedynie zakresem temperatur i odpornością na promieniowanie UV. PE i PP wykazują naturalnie bardzo wysoką stabilność chemiczną i są preferowane w przypadku zastosowań, w których stosowane jest ciśnienie otoczenia oraz niska temperatura. W przypadku gdy wymagana jest wyższa stabilność chemiczna lub termiczna, można stosować kopolimery np. etylenu/tetrafluoroetylenu (ETFE) lub tetrafluoroetylenu/eteru perfluoroalkoksywinylowego (PFA) lub nawet politetrafluoroetylenu (PTFE). W połączeniu z obudową wykonaną z tworzyw sztucznych wzmacnianych włóknem szklanym (FRP), stali węglowej (CS) lub różnych stali nierdzewnych (SS) / stopów możliwe jest uzyskanie konstrukcji o bardzo wysokiej odporności mechanicznej, termicznej i chemicznej.
Są one stosowane głównie do uzdatniania gazów w laboratoriach oraz instalacjach pilotażowych i produkcyjnych w branżach chemicznej i farmaceutycznej.
Rodzaj | Prędkość zasysania w m³/godz. | Zawartość płynu w zbiorniku w l | Średnica wlotu gazu DN |
Płuczka laboratoryjna KGW DN40 | maks. 2,3 | 20 | 40 |
Płuczki kompaktowe KGW DN50 | 5 — 50 | 100 | 50 |
Płuczki kompaktowe KGW DN80 | 5 — 150 | 190 | 80 |
Płuczki kompaktowe KGW DN100 | 50 — 230 | 400 | 100 |
Płuczki kompaktowe KGW DN150 | 100 — 500 | 400 | 150 |
Płuczki kompaktowe KGW DN200 | 300 — 1000 | 1000 | 200 |
Płuczki kompaktowe KGW DN250 | 800 — 1500 | 1250 | 250 |
Krążąca ciecz płucząca pełni rolę ośrodka napędowego i transportuje indukowany gaz przez rurę płuczki strumieniowej, gdzie cząsteczki pyłu są mokre, a następnie rozpoczyna się reakcja chemiczna, w zależności od zastosowanej cieczy płuczącej.
Mieszanina gazu i kropli oddzielana jest w wirówce odśrodkowej umieszczonej poniżej. Zaprojektowana jest ona w taki sposób, aby niemal całkowicie zapobiec tworzeniu się piany. Krople wpływają z powrotem do zbiornika dostarczania płynu, gdzie kierowane są do ponownej cyrkulacji za pomocą pompy zanurzeniowej.
Ponadto gaz przepływa przez kolumnę płukania przeciwprądowego umieszczoną poniżej, do której dostarczany jest płyn płuczący z pompy cyrkulacyjnej lub w razie potrzeby świeży płyn płuczący.
W zależności od wymogów można stosować kolumnę z wypełnieniem, kolumnę talerzową lub kolumnę z wypełnieniem strukturalnym. Wciągnięte krople płynu oddzielane są w odemglaczu umieszczonym przed wylotem gazu. W szczególnych przypadkach płuczka pneumatyczna może być też wyposażona w system gaszenia do chłodzenia gorącego gazu.
W szczególnych warunkach operacyjnych wymagane jest także oddzielenie aerozoli. Jednak aerozoli tych nie da się skutecznie oddzielić ani za pomocą płuczki pneumatycznej, ani za pomocą kolumny przeciwprądowej. Jeśli jednak aerozole są wykorzystywane w procesie, GEA może dostarczyć odpowiedni separator jako sprzęt umieszczany poniżej.
Ciepło roztworu lub reakcji, które występuje podczas procesu płukania, można odprowadzić za pomocą ciągłego dodawania świeżego płynu przy równoczesnym przelewaniu się płynu lub poprzez instalację chłodziarki w formie płytowego wymiennika ciepła.
Aby zapobiec wypadkom spowodowanym wyciekami chloru z przeciekających zbiorników zasobnikowych lub instalacji dozujących, GEA opracowała awaryjne systemy neutralizacji chloru, które działają na zasadzie płuczek pneumatycznych.
Uniwersalne funkcje szybkiego pochłaniania, odpylania i chłodzenia gazu. Działa na zasadzie wtrysku: ciśnienie zamiast spadać, rośnie w przepływie gazu.
Płuczka nowej generacji nie tylko dla przemysłu nieżelaznego. Płuczki liniowe, służące do usuwania pyłu i cząsteczek z nasyconych gazów odlotowych, oferują większą oszczędność energii i wydajność dzięki ich wysokiej zdolności adaptacji i regulacji pod kątem stałego płukania przy zmiennym natężeniu przepływu gazu.
Płuczki o regulowanym przepływie z wysoką wydajnością zbierania osiąganą nawet przy pracy z substancjami krytycznymi. Stosowane głównie do chłodzenia gazu (w celu obniżenia temperatury poprzez odparowanie wody) lub oczyszczania gazu (w celu skroplenia aerozoli i usunięcia zanieczyszczeń stałych).
Badacze i projektanci z branży biofarmaceutycznej, spożywczej oraz segmentu nowej żywności dostają do ręki nowe narzędzie: potężny akcelerator najnowszej generacji GEA kytero 10.
Od oszczędności po ograniczanie emisji: GEA wprowadza innowacyjne projekty z zakresu technologii pomp ciepła. Odkryj tradycyjne metody ogrzewania oraz systemy ciepłownicze.
GEA pomaga klientom testować i rozwijać alternatywne produkty i składniki jajeczne wytwarzane przy użyciu precyzyjnej fermentacji.