Płuczki
Płuczka pneumatyczna
Płuczki pneumatyczne są bardzo wszechstronne, mogą służyć jako szybki absorber, odpylacz lub chłodnica gazu. Działają na zasadzie wtrysku i nie tylko nie powodują strat ciśnienia, a nawet generują jego wzrost w przepływającym gazie.
Znajdująca się w obiegu ciecz płucząca służy jako czynnik napędowy i transportuje gaz przez rurę płuczki pneumatycznej. Tego rodzaju urządzenia można natychmiast uruchomić, co czyni je najlepszym wyborem w przypadku sytuacji awaryjnej.
Przy objętościowym przepływie gazu do 200 000 m3/godz. płuczki pneumatyczne nadają się do gaszenia, absorpcji, separacji cząstek i jako system płuczek awaryjnych. System można łatwo skalować do przepływów 5 m3/godz. lub mniejszych.
W przypadku cząstek o rozmiarach większych niż około 3 µm płuczki pneumatyczne mogą osiągnąć sprawność oddzielania przekraczającą 98% przy jednoczesnym zachowaniu wzrostu ciśnienia. W zależności od gęstości cząstek sprawność ta może być jeszcze wyższa.
Płuczki pneumatyczne firmy GEA składają się ustawionej pionowo lub pod kątem rury z pionowym wlotem gazu i dystrybucją cieczy za pomocą napędowych dysz pneumatycznych. Za nimi znajduje się zbiornik oddzielający i zasobnikowy.
W roli płuczek awaryjnych wykorzystywane są jako:
- Płuczki chloru, HF lub amoniaku w przemyśle chemicznym
- Mobilne systemy dla straży pożarnej i służb ratowniczych.
Płuczki pneumatyczne mogą być wykorzystywane do zastosowań dotyczących odpylania, takich jak:
- Oczyszczanie gazów z pieca wapiennego przed sprężarkami (przemysł cukrowniczy, produkcja sody)
- Oczyszczanie gazów pochodniowych i gazów z pirolizy przed sprężarkami (przemysł petrochemiczny).
Zastosowania w roli chłodnic gazu to m.in.:
- Chłodzenie wstępne i międzystopniowe w agregatach sprężarkowych
- Jednoczesne gaszenie i absorpcja dużych ilości szkodliwych gazów
Kluczowe funkcje
- Możliwość wykonania z prawie każdego materiału
- Szeroka gama zastosowań
- Połączenie oddzielania cząstek i oddzielania zanieczyszczeń w jednym urządzeniu
- Automatyczne ssanie, brak spadku ciśnienia
- Małe wymogi konserwacyjne
- Łatwość dostosowania do dużych wahań obciążenia
- Odporność na zanieczyszczenia
Zasada działania
Jak działają płuczki pneumatyczne?
Zakres zastosowań
- Zakres wydajności do 200 000 m³/godz. gazu spalinowego
- Chłodzenie gorących gazów spalinowych
- Absorpcja chemiczna dużych ilości zanieczyszczeń
- Oddzielanie cząstek
- Usuwanie dużych nagle pojawiających się zanieczyszczeń — szczególnie sprawdza się jako płuczka awaryjna
Na górze płuczki pneumatycznej za pomocą specjalnych dysz napędowych wtryskiwany i drobno rozpraszany jest płyn płuczący wytwarzający maksymalną powierzchnię wymiany pomiędzy gazem a cieczą. Następnie spływa on z wysoką prędkością względną w stosunku do przepływu gazu.
Dzięki wysokiej energii wejściowej płuczka pneumatyczna może samodzielnie zasysać i transportować gazy i wyziewy. Efekt wtryskiwania pozwala na oczyszczanie gazów spalinowych bez powodowania spadku ciśnienia gazu. Dlatego co do zasady nie ma potrzeby stosowania wentylatora mechanicznego do odprowadzania i transportowania gazu.
Dzięki zmodyfikowanej konstrukcji z efektem gaszenia gazy o temperaturze do 1300°C mogą być poddane chłodzeniu i płukaniu w jednym procesie.
Efekt gaszenia zapewnia schłodzenie gazów lub par, powodując schłodzenie strumienia gazu do odpowiedniej temperatury granicznej poprzez odparowanie wody do strumienia gazu. Opary mogą być chłodzone i skraplane dzięki przewodzeniu ciepła.
Przez całą drogę w płuczce odbywa się absorpcja zanieczyszczeń i rozpuszczenie ich w cieczy. W przypadku absorpcji chemicznej składnik zanieczyszczeń wiązany jest chemicznie.
Dzięki wykorzystaniu efektu oddzielenia inercyjnego, cząstki stałe lub krople są oddzielane w dyszach napędowych w wyniku zderzania się z szybko płynącymi kroplami płynu.
Gaz i płyn muszą zostać ponownie oddzielone na końcu rury płuczki za pomocą umieszczonej poniżej wirówki odśrodkowej.
Downloads
Powiązane produkty
Płuczka Venturiego
Wysokowydajne separatory drobnych pyłów i aerozoli, dostępne w różnych rozmiarach. Także w formie rozwiązań dostosowanych do potrzeb.
Awaryjne płuczki gazowe
Aby zapobiec wypadkom spowodowanym wyciekami chloru z przeciekających zbiorników zasobnikowych lub instalacji dozujących, GEA opracowała awaryjne systemy neutralizacji chloru, które działają na zasadzie płuczek pneumatycznych.
Płuczka otworu pierścieniowego
Dzięki staraniom, aby dostarczyć elastyczne urządzenie, zdolne do rozwiązywania licznych problemów z gazami odlotowymi w przemyśle, w 1950 roku zaprojektowano regulowaną płuczkę otworu pierścieniowego, która obecnie jest jedną z najbardziej efektywnych płuczek. Jeśli chodzi o wielkość stałych i płynnych cząstek pyłu oraz zagęszczenie składników g...
Płuczka liniowa
Płuczka nowej generacji nie tylko dla przemysłu nieżelaznego. Płuczki liniowe, służące do usuwania pyłu i cząsteczek z nasyconych gazów odlotowych, oferują większą oszczędność energii i wydajność dzięki ich wysokiej zdolności adaptacji i regulacji pod kątem stałego płukania przy zmiennym natężeniu przepływu gazu.
GEA Insights
Kytero 10 — Rewolucja zaczyna się tlić od małego płomyka
Badacze i projektanci z branży biofarmaceutycznej, spożywczej oraz segmentu nowej żywności dostają do ręki nowe narzędzie: potężny akcelerator najnowszej generacji GEA kytero 10.
Technologia pomp ciepła zmniejszająca zużycie węgla w przemyśle
Od oszczędności po ograniczanie emisji: GEA wprowadza innowacyjne projekty z zakresu technologii pomp ciepła. Odkryj tradycyjne metody ogrzewania oraz systemy ciepłownicze.
Dziś w menu: jajka ekologiczne
GEA pomaga klientom testować i rozwijać alternatywne produkty i składniki jajeczne wytwarzane przy użyciu precyzyjnej fermentacji.
