W przemyśle konstrukcji żelaznych i stalowych wynaleziona przez Bischoffa płuczka otworu pierścieniowego wykorzystywana jest jako urządzenie do oczyszczania gazu i jednocześnie jako urządzenie sterujące przepływem lub ciśnieniem w celu zapewnienia kompletnego procesu.
Typowe zastosowania to wielkie piece i stalownie.
Specjalne funkcje
- Konstrukcja o symetrii osiowej
- Minimalne wymagania przestrzenne
- Możliwość wykorzystania jako urządzenia sterującego przepływem lub ciśnieniem
- Doskonała skuteczność zbierania pyłu
- Nie zatykające się dysze rozpylające
Zasada działania
Jak działa płuczka otworu pierścieniowego?
Generalnie płuczka otworu pierścieniowego działa dwuetapowo. Najpierw gazy dostają się do etapu płuczki wstępnej, przez który przechodzą z małą prędkością w celu skutecznego chłodzenia i oddzielania grubego pyłu.
Wewnątrz płuczki wstępnej zainstalowanych jest kilka dysz natryskowych, które w sposób ciągły rozpylają wodę do gazu. Temperatura gazu gwałtownie spada do temperatury nasycenia.
Brudne ścieki, które spływają po płaszczu płuczki, są odprowadzane przed drugim stopniem płukania. Rura łącząca z elementem RS znajduje się w dolnej części płuczki wstępnej.
W drugim etapie dokładne odpylanie odbywa się poprzez elementy RS urządzenia GEA BISCHOFF o zmiennej szczelinie pierścieniowej. Najważniejszą częścią płuczki RS jest element stożkowy, który jest regulowany osiowo — napędzany siłownikiem hydraulicznym — i tworzy szczelinę pierścieniową wraz z płaszczem stożkowym. Przed elementem RS zainstalowana jest jedna dysza rozpylająca GEA BISCHOFF, umieszczona centralnie i rozpylająca jednostronnie.
Taki umieszczenie dyszy rozpyłowej gwarantuje regularne rozprowadzenie wody w przekroju szczeliny pierścieniowej, co jest ważnym warunkiem skutecznego oczyszczania gazu.
Gaz i woda przepływają przez strefę o dużej turbulencji, co powoduje intensywną interakcję, prowadzącą do doskonałej skuteczności odpylania. Brudne ścieki są odprowadzane w dolnej części, a gaz przepływa do znajdującego się za nim odemglacza, gdzie większość pozostałych kropel jest oddzielana.
Downloads
Powiązane produkty
Płuczka Venturiego
Wysokowydajne separatory drobnych pyłów i aerozoli, dostępne w różnych rozmiarach. Także w formie rozwiązań dostosowanych do potrzeb.
Płuczka pneumatyczna
Uniwersalne funkcje szybkiego pochłaniania, odpylania i chłodzenia gazu. Działa na zasadzie wtrysku: ciśnienie zamiast spadać, rośnie w przepływie gazu.
Płuczka FleX
Płuczka nowej generacji nie tylko dla przemysłu nieżelaznego. Stosowane do usuwania pyłu i cząstek stałych w nasyconych gazach odlotowych, płuczki FleX oferują zwiększoną oszczędność energii i wydajność dzięki wysokiej zdolności adaptacyjnej, możliwości regulacji w celu stabilnego oczyszczania przy zmiennym natężeniu przepływu gazu.
Płuczka promieniowa
Płuczki o regulowanym przepływie z wysoką wydajnością zbierania osiąganą nawet przy pracy z substancjami krytycznymi. Stosowane głównie do chłodzenia gazu (w celu obniżenia temperatury poprzez odparowanie wody) lub oczyszczania gazu (w celu skroplenia aerozoli i usunięcia zanieczyszczeń stałych).
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
