Temperaturę powietrza można w miarę potrzeb dostosować, aby zapewnić produkcję proszku o spójnej jakości, bez narażania produktów wrażliwych na nadmierne temperatury. Ponadto urządzenia można łatwo obsługiwać, czyścić oraz przełączać tryby pomiędzy partiami. Mamy do wyboru różne konfiguracje rozpyłowe i wydechowe, co pozwala uzyskać optymalną produkcję bez względu na rodzaj suszonego produktu.
Suszarka VSD jest dostępna w pięciu różnych rozmiarach: od VERSATILE-SD® w rozmiarze 6.3 po VERSATILE-SD® w rozmiarze 80 (odparowywanie wody na poziomie 10 – 320 kg/godz.). Oferujemy również małe jednostki, takie jak sprawdzone urządzenia MOBILE MINOR® do testów badawczo-rozwojowych czy PRODUCTION MINOR® do projektów pillotażowych. Wszystkie suszarki zostały zaprojektowane z myślą o najwyższych standardach bezpieczeństwa zakładu i produktu, bez względu na rodzaj przetwarzanego wsadu.
VFSD
Suszarka rozpyłowa Versatile, FSD® (VFSD) podnosi uniwersalność o jeden poziom. Jest to wielostrefowa suszarka ze zintegrowanym łożem fluidalnym umieszczonym pod komorą suszenia. Pozwala tworzyć gruboziarniste aglomerowane proszki o bardzo sypkiej i bezpyłowej charakterystyce. Jest szczególnie użyteczna w przypadku produktów lepkich, higroskopijnych i wrażliwych na ciepło. Kompaktowy projekt sprawia, że jej powierzchnia jest dużo mniejsza niż w wypadku suszarek z zewnętrznym łożem fluidalnym.
Suszarki VFSD są dostępne w wielu różnych konfiguracjach dostosowanych do każdego zastosowania. Są dostępne w sześciu rozmiarach (z odparowywaniem wody na poziomie od 5 do 265 kg/godz.) oraz w wersji FSD MINOR® do projektów badawczo-rozwojowych.
Oba modele suszarek, VSD oraz VFSD, są dostępne w Ośrodku Badawczym GEA w Kopenhadze, gdzie można ocenić procesy i wybrać idealny rozmiar urządzeń oraz konfigurację całej instalacji.
VSD w skrócie
- Pięć rozmiarów, od VSD® w rozmiarze 6.3 po VSD® w rozmiarze 80 + małe jednostki
- Pięć różnych konfiguracji instalacji (cyklon, filtr workowy, cyklon plus cyklon, cyklon plus filtr workowy bądź cyklon plus płuczka)
- Produkcja proszków o swobodnym przepływie
- Dostępne są różne systemy chroniące przed wybuchem
- Operacyjny moduł CIP, elektryczny podgrzewacz powietrza itp.
- Łatwa obsługa, czyszczenie i przełączanie pomiędzy partiami
VFSD w skrócie
- Sześć rozmiarów, FSD® w rozmiarze 4.0 do FSD® w rozmiarze 80 + model badawczo-rozwojowy
- Pięć różnych konfiguracji instalacji (cyklon, filtr workowy, cyklon plus cyklon, cyklon plus filtr workowy bądź cyklon plus płuczka)
- Opcja łoża fluidalnego z pojedynczą, podwójną lub potrójną komorą
- Produkcja aglomerowanych proszków o swobodnym przepływie
- Dostępne są różne systemy chroniące przed wybuchem
- Operacyjny moduł CIP, elektryczny podgrzewacz powietrza itp.
- Łatwa obsługa, czyszczenie i przełączanie pomiędzy partiami
Downloads
Suszenie rozpryskowe, zoptymalizowane
Powiązane produkty
Suszarka rozpyłowa COMPACT DRYER
Suszarka COMPACT DRYER jest doskonałym wyborem do produkcji serwatki w proszku lub mleka w zwartym proszku.
Konwencjonalna suszarka rozpyłowa
Konwencjonalna suszarka rozpyłowa zamienia ciecz w proszek w bardzo skuteczny sposób. Jest stosowana w branżach tak różnorodnych jak przemysł mleczarski, spożywczy czy chemiczny, w których zdobyła uznanie ze względu na swoją wydajność.
Suszarka rozpyłowa FILTERMAT®
Suszarka rozpyłowa FILTERMAT® skutecznie i delikatnie przekształca wrażliwe na ciepło i trudne do wysuszenia produkty w sypkie, aglomerowane proszki.
Suszarka rozpyłowa FSD®
Suszarka rozpyłowa NIRO FSD® jest sprawną, wydajną suszarką wielostopniową, idealną do przetwarzania gruboziarnistych, aglomerowanych i bezpyłowych proszków.
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
