Całodobowa produkcja z pomocą suszarek rozpyłowych do żywności i nabiału
Suszarki rozpyłowe do żywności i nabiału, które pracują całodobowo, wykorzystują zazwyczaj wiele systemów wsadowych znajdujących się na etapach wyższego szczebla. Podłączenie dwóch lub więcej linii wsadowych sprawia, że każdą linię można odłączyć osobno na potrzeby regularnego, codziennego czyszczenia bez przerywania produkcji. Trwający trzy/cztery godziny proces czyszczenia na miejscu zapobiega niepożądanemu rozrostowi bakterii w liniach wsadowych i zmniejsza ryzyko wytwarzania produktów niezgodnych ze specyfikacją.
Zamianę linii wsadowych koncentratu należy przeprowadzać płynnie i bezpiecznie. Wiąże się to z koniecznością oczyszczania pozostałości z lancy dysz oraz wydajnego rozpylania ich do komory suszarki rozpyłowej przy użyciu systemu GEA Clean Purge. System znacznie zmniejsza ryzyko pożaru i eksplozji oraz ogranicza straty produktowe spowodowane niepożądanymi osadami w komorze.
Zmniejszenie ryzyka zapalenia i eksplozji suszarek rozpyłowych
Opatentowany system GEA Clean Purge do suszarek rozpyłowych pozwala w dużym stopniu ograniczyć czynniki uważane za przyczynę wielu pożarów i eksplozji w suszarkach rozpyłowych. Dzięki odprowadzeniu pozostałości z dysz przed zdjęciem ich w celu oczyszczenia GEA Clean Purge zapobiega spadaniu kropel wsadu do suszarki, gdzie mogłyby się zapalić. Jednocześnie pozwala to uniknąć nagromadzania się w komorze produktu, który z upływem czasu mógłby doprowadzić do samozapłonu.
Optymalny odzysk produktu i czas procesu
System GEA Clean Purge pozwala odzyskać wsad pozostały w systemie przed cyklami czyszczenia, co podnosi uzysk. Korzyści operacyjne oraz większa wydajność wynikają z mniejszej częstości czyszczenia, mniejszego poboru wody i środków chemicznych oraz niższych kosztów utylizacji wody ściekowej.
System GEA Clean Purge można instalować we wszystkich suszarkach rozpyłowych działających całodobowo oraz łatwo dodawać go do istniejących instalacji wymagających zmiany cyklu pracy na całodobowy. Koszty inwestycyjne zwracają się w zakładzie po około pięciu latach, chociaż w dużym stopniu zależy to od zastosowania i obciążenia roboczego. Natomiast ryzyko zapalenia i eksplozji zawsze można ograniczyć natychmiastowo.
Korzyści GEA Clean Purge:
- Mniejsze ryzyko zapalenia i eksplozji dla suszarek rozpyłowych pracujących całodobowo lub gdy wymagana jest natychmiastowa wymiana dyszy.
- Większy uzysk dzięki oczyszczeniu linii zasilających przed ich wymianą.
- Mniejsze zanieczyszczenie ścianek suszarki.
- Mniejsze wymogi dotyczące czyszczenia.
- Niższe zużycie wody i środków chemicznych.
- Niższe koszty utylizacji wody ściekowej.
- Łatwa modernizacja.
- Zwrot z inwestycji w około pięć lat w zależności od zastosowania oraz obciążenia.

Webinar
Webinar: Maksymalizacja odzysku proszku w mleczarniach
Downloads
Powiązane produkty

Suszarka rozpyłowa MSD®
Suszarka rozpyłowa MSD® to preferowany wybór w przypadku wielu produktów mlecznych, takich jak mleko w proszku czy formuły odżywcze, gdzie jednolite, gruboziarniste, aglomerowane, sypkie i bezpyłowe proszki są bardzo pożądane.

Suszarka rozpyłowa FSD®
Suszarka rozpyłowa NIRO FSD® jest sprawną, wydajną suszarką wielostopniową, idealną do przetwarzania gruboziarnistych, aglomerowanych i bezpyłowych proszków.

Bezinterwencyjny system GEA do zawracania cząstek
Stworzony przez GEA nowy bezinterwencyjny system do zawracania cząstek (FRS), przeznaczony dla suszarek rozpyłowych w segmencie żywności i produktów mlecznych, zaprojektowano tak, by umożliwiać automatyczne czyszczenie w obiegu zamkniętym (CIP), skracać czas przestoju i zapewniać wyższy poziom bezpieczeństwa.

Filtr workowy GEA SANICIP® II
Nowy system filtrów workowych SANICIP® II (opatentowanych) do suszarek rozpyłowych używanych w segmencie żywności i produktów mlecznych oferuje cenne korzyści robocze pod względem niezawodności, oszczędności i łatwiejszej konserwacji. Pozwala skoncentrować się na tym, co najważniejsze w procesie suszenia rozpyłowego.
Produkty serwisowe

GEA SAFEXPERT®
Innowacyjna diagnostyka procesowa oraz usługi doradcze.

GEA Health Check Spray Dryer
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
Powiązane filmy wideo
GEA Clean Purge
GEA Insights

Bilans wodny
W całej Europie susza staje się powracającym zjawiskiem – i nie dotyczącym już tylko południa. Choć dostęp do wody w coraz większym stopniu wpływa na wybór lokalizacji zakładów przemysłowych, to o jej wartości decyduje kontekst lokalny. Istnieje wiele rozwiązań technologicznych pozwalających na oszczędne gospodarowanie wodą w procesach przemysłowych, jednak kluczowe znaczenie mają także lokalizacja, zapotrzebowanie na energię oraz inne czynniki.


