Liofilizator RAY® Plus

Kolejną generację liofilizatorów GEA, RAY® Plus, opracowaliśmy, łącząc najnowszą technologię liofilizacji przemysłowej z najważniejszymi udoskonaleniami w obszarze wydajności energetycznej, produktywności oraz łatwości czyszczenia.
Nasze liofilizatory RAY® Plus (oczekujące na patent) wyrastają z 70 lat doświadczeń GEA w badaniach rozwojowych i inżynieryjnych poświęconych liofilizacji. Nowy projekt ma wznieść wielkoskalowe procesy na wyższy poziom, między innymi dzięki przeprojektowanej komorze, która oferuje lepsze gospodarowanie zasobami przy niższych kosztach operacyjnych. Dzięki obniżeniu strat napięcia w komorze nowa konstrukcja urządzenia oferuje imponująco 30% wyższą wydajność w porównaniu do istniejących liofilizatorów RAY® o podobnym rozmiarze, co skutecznie podnosi przepustowość, a jednocześnie pozwala zoptymalizować wykorzystanie przestrzeni. Komora RAY® Plus ułatwia kompleksowe, szybkie czyszczenie, a przyjazny dla użytkownika interfejs wspiera zdalny dostęp.
Poprawiony przepływ w komorze liofilizatora RAY Plus pozwala wykorzystywać mniej energii na wiązanie pary bez utraty wydajności.
RAY Plus jest wyposażony w przeprojektowaną, samoopróżniającą komorę, która pozwala dokładnie i wydajnie czyścić liofilizator.
Podkręć przepustowość liofilizacji. RAY® Plus zapewnia ponad 30% wyższą wydajność, a tym samym większą produktywność w każdym cyklu.
A zatem jak to wszystko osiągnęliśmy? Specjaliści GEA opracowali autorski model obliczeniowej mechaniki płynów (CFD), która była niezwykle ważna podczas projektowania liofilizatora RAY® Plus. Narzędzie cyfrowe pozwala precyzyjnie modelować i oceniać utraty przepływu i ciśnienia przy głębokiej próżni wewnątrz szafy liofilizacyjnej. Za pomocą modelu CFD byliśmy w stanie wirtualnie ocenić wpływ na liofilizację nawet najsubtelniejszych zmian projektowych w różnych warunkach operacyjnych. Dzięki temu mogliśmy dopilnować, aby finalna konstrukcja oferowała optymalne wyniki i zapewniała wydajność realnego procesu.
Rezultatem wprowadzonych przez nas innowacji jest nowa generacja liofilizatorów RAY® Plus, która oferuje nawet 50% obniżenie strat napięcia w szafie w porównaniu do starszych modeli naszych najlepszych na rynku liofilizatorów RAY®. Osiągnęliśmy to dzięki zainstalowaniu mechanizmów przechwytywania pary z obu stron szafy i umieszczeniu wlotu pary na górnej i dolnej konstrukcji tego mechanizmu.

Nasza innowacja na Twój sposób
Liofilizator RAY® Plus został całkowicie przeprojektowany specjalnie dla operatorów, dlatego oferuje intuicyjny i przyjazny dla użytkownika interfejs z funkcją dostępu zdalnego. Jeśli dodamy do tego całościowy system kontroli z funkcjami zarządzania recepturami i raportów seryjnych, otrzymamy narzędzie, które czyni codzienną obsługę lekką, łatwą i przyjemną.

Liofilizowane pomidory, liofilizowane kiwi, liofilizowane surowe mięso, liofilizowane pomarańcze i liofilizowana kapusta.

Opis skalowalności liofilizatora

Newsletter dotyczący liofilizacji

Wsadowa instalacja do liofilizacji RAY® została zaprojektowana z myślą o produkcji na małą i dużą skalę i towarach takich jak kawa i herbata rozpuszczalna, liofilizowane owoce, warzywa, mięso, owoce morza i gotowe posiłki. Dostępny jest również projekt w pełni higieniczny do suszenia przez wymrażanie bakterii, enzymów oraz innych produktów bioakt...

Instalacja pilotowa RAY® (RAY® PP) od GEA to w istocie liofilizator wsadowy umożliwiający przetwarzanie produktów ogólnospożywczych, takich jak kawa instant, owoce, warzywa, mięso, owoce morza i karma dla zwierząt, a także bardzo wrażliwych produktów w rodzaju bakterii kwasu mlekowego, enzymów i laktoferyny.

Zanurzenie produktu w ciekłym azocie zapewnia wiele korzyści pod względem szybkiego i optymalnego mrożenia wrażliwej żywności, napojów i składników pochodzących z fermentacji. Prosta w obsłudze instalacja GEA do zamrażania ciekłym azotem pozwala uzyskać stabilne, jednolicie zamrożone peletki o swobodnym przepływie.

Solutions to improve plant performance, safety, process control and sustainability in freeze drying.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Dzięki nowej strefie produkcyjnej SmartParc przedsiębiorstwa z sektora przetwórstwa żywności w Wielkiej Brytanii obniżają koszty operacyjne i emisje. Ten model produkcji, oparty na współpracy oraz technologii ogrzewania i chłodzenia GEA, to dowód na to, że innowacja potrafi przyspieszyć realizację ambicji dotyczących zerowych emisji w branży.
„Warzenie jajek jest jak warzenie piwa”. To rodzaj porównania, które w pierwszej chwili wywołuje uśmiech na twarzy — ale potem wszystko staje się jasne: złożona materia nagle staje się prosta. W tym osobistym filmie, którego akcja rozgrywa się w rolniczym sercu Stanów Zjednoczonych, przyjrzymy się precyzyjnej fermentacji i prawdziwej pracy potrzebnej do przekształcenia pomysłu w żywność.